GE RX7I PAC系统在裂解压缩机组上的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 GE RX7I PAC系统在裂解压缩机组上的应用  本文介绍以GERX7IPAC为核心的压缩机掌握系统的应用。主要对系统的组成进行阐述。  一、引言  　　辽阳石化公司的乙烯生产装置于2007年进行了扩能改造，DCS系统采用YOKOGAWA公司的CS-3000系统，装置安全联锁系统（冷箱部分）采用SIEMENSS7-400H系统，新更换的C401乙烯压缩机组/C402丙烯压缩机组/C201裂解气压缩机组全部采用GE公司新推出的RX7IPAC系统，并采用TCP/IP以太网进行通讯，大大提高生产过程的自动化掌握水平，下面仅对C401/C402/C201压缩机掌握系统的状况加以介绍。  二、PLC监控系统的配置  　　监控系统由三台HMI操作站和三套冗余的RX7IPLC主站和多套VersaMaxI/O模块构成的子站组成。HMI操作站与PLC分站之间，通过TCP/IP以太网进行通讯。HMI操作站设在中央掌握室，配置100M以太网卡，操作系统为WINDIWSXP，安装CIMPLICITYHMI监控软件。  　　掌握系统完成的功能包括：压缩机的防喘振掌握，汽轮机的调速掌握（压缩机的驱动机使用汽轮机），机组性能掌握，润滑油站掌握，分液罐液面掌握，轴承温度，轴振动和轴位移监控，主机和辅机工艺参数监控，机组起动-运行-停止顺序掌握等在PLC内编程完成。系统软件依据压缩机出入口压力或出入口流量来调整汽轮机的转速，同时在防喘振掌握与性能掌握，调速掌握之间进行解耦掌握。  　　系统所采用的RX7I是GEPAC系列可编程序掌握器家族中的一员，GEPAC的CPU具有强大的功能，如内装PID，结构化编程，中断掌握，间接寻址及各种功能模块，能完成复杂的掌握。另外系列有功能很强的特别模块可供选择，包括轴定位模块，高速计数模块，BASIC和C语言协处理模块及Genius通讯模块等。  　　GE供应了ME软件来实现对PAC系列产品PLC的编程和组态。外围编程工具通过标准的RS-232或RS-485/RS-422串行接口与PLC相连，也可通过TCP/IP以太网卡对连接在以太网上的PLC进行编程和组态。  　　GECIMPLICITYHMI监控软件是基于MICSOFTWINDOWSXP环境的功能强大的人机界面软件。不论是对离散的还是连续的生产过程，都能够很简单地创建操作员接口、数据采集、监视与掌握应用。CIMPLICITYHMI是一个基于客户服务器的结构的软件，它包括服务器和浏览站CIMPLICITYHMI在使用时，又划分为开发系统和运行系统，CIMPLICITYHMI依据目标对象的不同，按掌握点数又划分为50-不能联网，75，150，300，700，35000和无限I/O点的服务器，本系统选700点I/O。CIMPLICITYHMI供应了强大的功能。其主要功能特点是：CimView和CimEdit；报警浏览器；点掌握面板；基本掌握机制；数据库登录；DDE接口；历史数据分析器；服务器冗余；WebView。  　　在系统配置中，除本身的机架I/O模块外，还可通过GeniusLAN连接VersaMaxI/O，FieldControlI/O以及GeniusI/O模块等，我们的方案即是采用PACPLC通过GeniusLAN连接VersaMaxI/O构成一个功能极强、价格合理的分散掌握、集中管理的掌握系统平台，来满意大规模，复杂的，高速的掌握。  　　CPU模块IC698CRE020系统选用IC698CRE020型冗余CPU模块。IC698CRE020是一款高性能的CPU，可构成热备冗余结构，有10M供电存储的RAM和10M闪存，可运行较大的程序。支持浮点运算功能、SOE功能、C语言编程功能和以太网全局数据功能。  　　模块可以由三位的启动/停止按钮掌握或者由远程连接的编程器和编程软件掌握;在CPU模块上有状态指示灯指示以太网界面的状态。  　　IC698CRE020有两个配置的端口：COM1（RS-232）和COM2（RS-485）；两个嵌入的10BASET/100BASETX以太网端口和一个站管理端口（RS-232）。  　　在运行过程中两个PLC始终保持着设备状态掌握数据以及各种内部数据的同步传输，从而，确保两个CPU同步运行并可以在两个CPU中执行相同程序，获得相同的结果。一旦主系统检测到故障，全部掌握将被自动无扰动切换到备用系统，在系统切换过程中，不影响所掌握的生产装置的正常运行。主PLC与热备PLC的数据传输是在每一扫描周期进行两次，同时对CPU之间传输数据并进行完整性检查。两个CPU的整个扫描过程是同步化进行的，