汽轮机原理及运行.pptVIP

汽轮机的启动和停运 汽轮机组的启动过程是将汽轮机从转子静止或盘车状态升速至额定转速，与电网并列后，将负荷逐步地加到额定负荷的过程。而停运是它的逆过程。在启动过程中，汽轮机各金属部件格受到高温蒸汽的加热，从室温、大气压力状态或从较低的温度、压力状态逐步过渡到额定的温度、压力状态。 第二十九页，共38页。 汽轮机的启动主要步骤 汽轮机的启动过程通常分为几个阶段，即启动前的准备工作、热力系统管道的预热、冲动转子、暖机和升速、并列、带负荷暖机及提升负荷等阶段。 1、热力系统管道的预热。暖管初始，高温蒸汽与温度较低的金属管壁接触，蒸汽凝结放热，将热量传给金属管壁，蒸汽凝结成水，这些水应及时疏排掉。在暖管之前应依次投运下列设备，即先投运循环水泵，随后投运凝结水泵、抽气系统等，相应地依序投运盘车装置，向轴封送密封汽，加快建立凝汽器内较高的真空。 第三十页，共38页。 汽轮机的启动主要步骤 2、冲动转子和暖机、升速。转子一旦冲转，都应按规定在几个不同转速下定速暖机，确保无异常后再开大冲转阀门，继续升速启动汽轮机。 3、并网和带负荷 初负荷暖机：汽轮机组从空负荷到带满负荷，在低负荷下停留一段时间进行低负荷暖机是必要的，需要重视的，一般只取额定负荷的5％—10％进行。 在条件允许下汽轮机的加负荷速度，汽轮机的加负荷速度大约为每分钟1％—2％额定负荷。 第三十一页，共38页。 单元机组的停运 机组的停运是指机组从带负荷运行状态，到减去全部负荷、锅炉熄火、发电机解列、汽轮发电机惰走、投入盘车装置、辅机停运等全部过程。 单元机组的停运方式 正常停机（1）滑参数正常停机； （2） 额定参数正常停机 非正常停机（1）故障非正常停机； （2）紧急停机 第三十二页，共38页。 汽轮机油系统 汽轮机供油系统的主要设备有：主油泵、主油箱、冷油器、减压阀、滤油器、注油器、油泵等。 主油泵可由汽轮机的主轴直接带动，超载特性适合于调节系统的需要，由注油器直接向润滑系统供油，使节流损失减少，其工作比较可靠。 注油器的作用将小流量的高压油转换成大流量的低压油，对主油泵的入口或润滑系统供油，注油器通常布置在主油箱里，可使油均匀地吸入吸油室，又避免漏入空气。 第三十三页，共38页。 汽轮机的保护 汽轮机装有超速保护、轴向位移（串轴）保护、低油压保护、低真空保护等装置。 1、超速保护 在汽轮机突然甩去全部负荷或调节系统工作失灵时，汽轮机转速的升高可能会达到转子强度所不允许的数值，而发生设备损坏的严重事故。超速保护装置的作用就是用来在汽轮机转速超过额定转速的110～112%时，超速保护装置动作，自动关闭主汽阀和调速汽阀，紧急停机，起到保护设备安全的作用。a危急保安器(飞锤式和飞环式) b、opc110% c、电超速 2、轴向位移保护 汽轮机转子与静子之间的轴向间隙很小，当转子的轴向推力过大，致使推力轴承乌金熔化时，转子将产生轴向位移，造成动静部分磨擦，导致设备严重损坏事故，因此汽轮机都装有轴向位移保护装置。其作用是：当轴向位移达到一定数值时，发出报警信号；当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，切断汽源停机。轴向位移保护装置主要有液压式和电磁式两种。 第三十四页，共38页。 汽轮机保护 3、低油压保护 润滑系统的润滑油必须具有一定油压。若油压过低，将导致润滑油膜破坏。不但要损坏轴瓦且能造成动静之间磨擦等恶性事故，因此汽轮机的油系统中都装有低油压保护装置 。其作用是：1）润滑油压低于正常要求数值时，首先发出信号，提醒运行人员注意并及时采取措施。2）油压继续下降至某一数值时，自动投入辅助油泵，提高油压。3）辅助油泵启动后，油压仍继续下跌到某一数值时，应打闸停机，并停止盘车。 4、低真空保护 汽轮机运行中，由于各种原因会造成真空降低，真空降低不仅会影响汽轮机的出力和降低热经济性，而且真空降低越多还会因排汽温度升高和轴向推力增加影响汽轮机的安全，因此，较大功率的汽轮机均装有低真空保护装置，当真空降低到一定数值时，发出报警信号；真空降至规定极限值时，能自动停机。 第三十五页，共38页。 能源利用 第三十六页，共38页。 自然循环原理 定义：在一个闭合的回路中，由于工质自身的密度差造成的重位压差，推动工质流动的现象。 自然循环的实质：由重位压差造成的循环推动力克服上升系统和下降系统的流动阻力，推动工质在循环回路