Inventor在机械产品设计中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 Inventor在机械产品设计中的应用  本文介绍了Inventor自上而下的设计流程，自适应设计方法的三个关键问题，以及强大的三维模型与二维工程图的关联功能在机械产品设计中的应用。  随着计算机辅助设计技术的快速发展，三维设计软件在产品设计过程中发挥着越来越大的作用，目前三维设计软件种类繁多，各有特色，但总体而言，Inventor的易用性是比较好的，特别适合进行机械设计，强调自上而下的设计流程，具有强大的三维模型与二维工程图的关联功能。  在使用Inventor的过程中，笔者认为它的几项特色功能，比如自适应设计方法、设计加速器以及基于装配约束驱动的运动仿真功能，不仅可以提升产品开发的效率，也能提升产品的竞争力。  一、自适应设计方法  1.概述  Inventor的自适应设计方法是它的一大特色，体现了现代的设计理念。运用自适应设计方法，可以自动调整特征的尺寸与零件的装配位置，极大提高设计效率。  一件新产品往往需要经过多次修改才能最终成型，同时一件产品的各零部件之间都是相关的，在传统的设计方法中，每一次尺寸的改动，都会涉及到大量零部件的尺寸变化以及装配关系的变化，对于设计人员来说，这是一项费时费劲的工作。假如能将这些零部件的关系串联起来，通过转变主零件的尺寸，使得其他零件的尺寸实现自动更新，这样就能节约大量的时间，Inventor的自适应方法就为我们供应了这样一项功能。  2.自适应设计方法的三个关键问题  (1)自适应设计的前提是在部件环境中在位创建零部件。通过在位创建零部件，该零件就可以被设置为有自适应性，可以去跟主零件的几何图元进行关联。  (2)自适应零件的欠约束特性。既然需要实现自适应零件能随着主零件的尺寸变化而变化，那么自适应零件本身的尺寸是不能被设置为完全约束的，必需让其处于欠约束的状态下。  (3)建立主零件与自适应零件的几何图元的关联。比如，已创建了主零件A，通过投影A的轮廓，在位创建出零件B，B零件就被自动设置为自适应零件，不需要去约束B零件的尺寸，当A零件的轮廓尺寸发生变化时，B零件的相应尺寸也会发生变化。  3.自适应设计方法在产品设计中的应用  轧机齿轮箱是轧机传动装置的重要组成部分，齿轮箱包括大量的零部件，在设计过程中，将一部分零件设置为自适应零件，可以避免手工改动全部需要改动的零部件，节约大量的工作时间。  在齿轮箱下箱体的设计中，有大量的焊接块、筋板及支撑板等零件存在，有必要在这里使用自适应的方法，加速零件的修改与更新。  全部的支撑板、筋板与焊接块设计都运用了自适应的方法，如图1所示。现以焊接块为例，说明其设计建模过程，图2为焊接块设计前下箱体的模型状态，在下箱体部件环境中，在位创建焊接块，通过投影几何单元，获得下箱体底部位置的孔位轮廓及筋板轮廓。打开焊接块零件，可以看到，它已经被设置为自适应，如图3所示，焊接块也处于欠约束的状态，从草图中可以读出，它的长与宽并没有被定义，仅定义了孔位的大小与位置尺寸，如图4所示。 图1焊接件设计完成图2焊接块草图面图3焊接块自适应图4焊接块草图状态 转变下箱体底部筋板的位置，焊接块的大小尺寸随之变化，而转变焊接块上的孔位大小与位置尺寸，下箱体底部孔位位置也随之发生转变，这就实现了底板与焊接块的同步更新，如图5和图6所示。 图5参数变化前模型图6参数变化后装配模型自动更新 本文介绍了Inventor自上而下的设计流程，自适应设计方法的三个关键问题，以及强大的三维模型与二维工程图的关联功能在机械产品设计中的应用。  随着计算机辅助设计技术的快速发展，三维设计软件在产品设计过程中发挥着越来越大的作用，目前三维设计软件种类繁多，各有特色，但总体而言，Inventor的易用性是比较好的，特别适合进行机械设计，强调自上而下的设计流程，具有强大的三维模型与二维工程图的关联功能。  在使用Inventor的过程中，笔者认为它的几项特色功能，比如自适应设计方法、设计加速器以及基于装配约束驱动的运动仿真功能，不仅可以提升产品开发的效率，也能提升产品的竞争力。  一、自适应设计方法  1.概述  Inventor的自适应设计方法是它的一大特色，体现了现代的设计理念。运用自适应设计方法，可以自动调整特征的尺寸与零件的装配位置，极大提高设计效率。  一件新产品往往需要经过多次修改才能最终成型，同时一件产品的各零部件之间都是相关的，在传统的设计方法中，每一次尺寸的改动，都会涉及到大量零部件的尺寸变化以及装配关系的变化，对于设计人员来说，