TOC的离散制造车间作业流程优化分析.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 TOC的离散制造车间作业流程优化分析  本文由离散制造企业生产车间作业流程特点入手，针对车间作业流程存在的瓶颈，引入了约束理论（TOC），提出了一个基于TOC的车间作业优化掌握模型，并将该模型应用到某公司结构件制造（从切割、仿形、成型到组焊）的车间作业流程优化中，通过对其优化后的流程分析和评估，说明该模型在车间作业流程优化方面的应用效果显著。  制造业通常被分为离散型和流程型两大类，其中离散制造是指将原材料加工成零件，经部件组装和总体组装成为成品。离散型制造业业务复杂，流程多变，信息数据庞杂，产品的生产周期相对较长，产品的工艺过程也经常变更。离散制造的这些特点，使其在生产过程中产生大量的在制品库存，从而占用企业大量的流淌资金，增加了产品制造成本。因此如何通过优化车间作业程序，降低生产环节的在制品存量，削减流淌资金的占用，提升企业的市场响应能力，成为每个制造企业生产管理中的关注焦点之一。  为此，本文面向离散制造企业的车间作业管理，将“约束理论”引入到车间作业程序分析和优化中，力图为企业构建一个科学有效的基于TOC的车间作业优化模型，并通过一个实例来验证该模型在车间作业流程优化，降低在制品库存方面的应用效果。  一、TOC的引入  约束理论(TOC)是以色列企业管理顾问戈德拉特博士在优化生产技术基础上发