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PLC可编程逻辑器件选择方法
随着科技的不断进步,PLC的种类日益繁多,功能也渐渐增加。文章中尽管回纳了一些选用PLC的方法,但在实际工作中还一定要依据实际状况做出适当的调整,以便设计出满意期看的掌握系统。 1机型的选择 PLC机型选择的基本原则是,在功能满意要求的条件下,选择最牢靠、维护使用最便利以及性能价格比的最优化机型。 在工艺过程比较固定、环境条件较好(修理量较小)的场合,建议选用整体式结构的PLC;其它状况则最好选用模块式结构的PLC。 对于开关量掌握以及以开关量掌握为主、带少量模拟量掌握的工程项目中,一般其掌握速度无须考虑,因此,选用带A/D转换、D/A转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满意要求。 而在掌握比较复杂,掌握功能要求比较高的工程项目中(如要实现PID运算、闭环掌握、通讯联网等),可视掌握规模及复杂程度来选用中档或高档机。其中高档机主要用于大规模过程掌握、全PLC的分布式掌握系统以及整个工厂的自动化等。依据不同的应用对象,表1列出了PLC的几种功能选择。 表1PLC的功能及应用场合 对于一个大型企业系统,应尽量做到机型同一。这样,同一机型的PLC模块可互为备用,便于备品备件的选购和治理;同时,其同一的功能及编程方法也有利于技术气力的培训、技术水平的进步和功能的开发;此外,由于其外部设备通用,资源可以共享,因此,配以上位计算机后即可把掌握各独立系统的多台PLC联成一个多级分布式掌握系统,这样便于相互通讯,集中治理。 随着科技的不断进步,PLC的种类日益繁多,功能也渐渐增加。文章中尽管回纳了一些选用PLC的方法,但在实际工作中还一定要依据实际状况做出适当的调整,以便设计出满意期看的掌握系统。 1机型的选择 PLC机型选择的基本原则是,在功能满意要求的条件下,选择最牢靠、维护使用最便利以及性能价格比的最优化机型。 在工艺过程比较固定、环境条件较好(修理量较小)的场合,建议选用整体式结构的PLC;其它状况则最好选用模块式结构的PLC。 对于开关量掌握以及以开关量掌握为主、带少量模拟量掌握的工程项目中,一般其掌握速度无须考虑,因此,选用带A/D转换、D/A转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满意要求。 而在掌握比较复杂,掌握功能要求比较高的工程项目中(如要实现PID运算、闭环掌握、通讯联网等),可视掌握规模及复杂程度来选用中档或高档机。其中高档机主要用于大规模过程掌握、全PLC的分布式掌握系统以及整个工厂的自动化等。依据不同的应用对象,表1列出了PLC的几种功能选择。 表1PLC的功能及应用场合 对于一个大型企业系统,应尽量做到机型同一。这样,同一机型的PLC模块可互为备用,便于备品备件的选购和治理;同时,其同一的功能及编程方法也有利于技术气力的培训、技术水平的进步和功能的开发;此外,由于其外部设备通用,资源可以共享,因此,配以上位计算机后即可把掌握各独立系统的多台PLC联成一个多级分布式掌握系统,这样便于相互通讯,集中治理。 随着科技的不断进步,PLC的种类日益繁多,功能也渐渐增加。文章中尽管回纳了一些选用PLC的方法,但在实际工作中还一定要依据实际状况做出适当的调整,以便设计出满意期看的掌握系统。 2输进/输出的选择 PLC是一种产业掌握系统,它的掌握对象是产业生产设备或产业生产过程,工作环境是产业生产现场。它与产业生产过程的联系是通过I/O接口模块来实现的。 通过I/O接口模块可以检测被控生产过程的各种参数,并以这些现场数据作为掌握信息对被控对象进行掌握。同时通过I/O接口模块将掌握器的处理结果送给被控设备或产业生产过程,从而驱动各种执行机构来实现掌握。PLC从现场收集的信息及输出给外部设备的掌握信号都需经过一定间隔,为了确保这些信息的正确无误,PLC的I/O接口模块都具有较好的抗干扰能力。依据实际需要,一般状况下,PLC都有许多I/O接口模块,包括开关量输进模块、开关量输出模块、模拟量输进模块、模拟量输出模块以及其它一些特别模块,使用时应依据它们的特点进行选择。 2.1确定I/O点数 依据掌握系统的要求确定所需要的I/O点数时,应再增加10%~20%的备用量,以便随时增加掌握功能。对于一个掌握对象,由于采用的掌握方法不同或编程水平不同,I/O点数也应有所不同。 表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的I/O点数。 表2典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的I/O点数 2.2开关量输进/输出 通过标准的输进/输出接口可从
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