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现代制造中的分布式协同设计 摘要:通过实例研究了分布式协同设计的特点、实施条件及其支撑技术。说明现代制造中网络环境下的分布式协同设计的发展，为企业快速响应市场研发产品，提供了新的技术与思路。近年来，计算机支持的协同工作(Computer-Supported cooperation work 简称CSCW)环境、因特网(Internet/Intranet)技术、多媒体技术、网络数据库技术、网络通讯技术以及并行工程概念等的发展，为开发适应“全球制造”的产品设计开发技术——分布式协同设计奠定了基础。分布式协同设计克服了传统CAD 技术存在的不足之处，为企业快速响应市场研发产品，提供了新的思路与技术。分布式协同设计(Distributed collaborative design，简称DCD)是指通过网络技术构造合作设计的共同环境，在异地协同工作过程中，达到各种设计资源(包括设计材料、设计工具、设计人员)的优化配置和远程资源共享，以完成共同任务。分布式协同设计也可称为多点协作设计(Multilocation collaborative design)，计算机支持的协同设计(Computer-Supported collaborative design)，或简称为协同设计、异地设计等。分布式协同设计作为一种产品研发的新方法，其目的是为了更好地发挥企业的核心优势和核心资源，实现各企业的资源共享和优势互补，共同应付市场的挑战，联合参与国际竞争，更好地把握市场机遇。它克服了传统设计手段的封闭性、局限性和设计能力的不完备性，减少了设计资源的重复投入，缩短了产品研发周期，增强了企业的竞争能力和市场开拓力。分布式协同设计将设计方法带入新阶段，开拓了设计理论的新领域。1 分布式协同设计实例例1是成功进行协同设计的范例。波音公司投资40多亿研制的波音777客机，是由网络技术协调该公司分散在世界各地的分支机构和日本三菱重工等5家公司协同设计与制造的。在世界各地的波音公司工程师随时可从波音777客机300多万个零部件中调出其中一种，在计算机屏幕上对三维模型零部件观察、研究、修改。波音777客机的研制，从1990年10月开始设计到1994年6月一次试飞成功，仅用3年8个月时间。例2是美国国防部委托里海大学组织100多家公司研究编写的《21世纪制造企业的战略》报告的设想方案。Uited Comm 是生产电子产品的虚拟公司，是将散布在美国各地60多家公司的数以千计的雇员联系在一起的电子集团。公司本身的雇员只有几个人。虚拟公司依靠网络技术组合设计、生产、经营实体，合作伙伴是动态的，以适应不同产品开发、改进、制造、销售和服务的需要。公司按用户需求大批量定制生产各种复杂电子产品。协同设计与现代制造技术保证接到订单后在24小时内供货。2 分布式协同设计的特点由实例可见，协同设计的成员组成、开发过程及其系统环境与传统CAD 有很大不同。表现在:分布式协同设计成员的特点异地性:参与设计的联盟组织(即协同设计的成员企业或组织)可能分布在全国甚至世界各地。时效性:一旦任务完成，联盟解体。异构性:参与联盟的组织(企业)可以按区域或行业组合，也可以完全不考虑区域性或行业性影响。它们一般运作于不同的操作系统和数据库环境中，联盟企业的企业文化和管理模式也不一样。互补性:参与联盟的成员中可能是来自不同专业的人员，从而使设计中的各种影响因素都能被考虑到，有效地实现了设计人员之间知识的互补。有限性或相对独立性:参与联盟的各部门之间一般不存在隶属关系，各联盟组织在联盟范围内合作，而在其他领域则可能是竞争对手。分布式协同设计产品开发过程的特点分布式协同设计方法贯穿产品的全生命周期:概念设计、方案设计、技术设计、制造作业、试验与维护训练、售后服务等。产品设计不是在单一的企业内进行，而在动态联盟范围内异地并行进行。产品开发过程的组织以团队组合的工作方式为主，多学科队伍综合并行交叉执行任务。企业开发过程的集成以计算机辅助工具、CIMS应用工程和网络信息工程为基础，实现实时信息交换与共享。产品开发过程的模式是串行和并行的网状混合结构。分布式协同设计系统的特点以Internet/Intranet的通讯技术为构架，实现设计系统中的各项服务功能。是异构条件下分布式、开放式及集成化的多用户CAD 工作环境，同时也是基于Internet/Intranet的客户/服务器体系结构的CAD系统。可实现多视图、异构数据共享。采用标准接口，如IGES、VRML、STEP等数据交换标准，以便CAD信息共享。提供支持交互协商的会议工具，如实时三维视频、音频会议，E=mail等。这些工具可以使协作者跨越地域限制，随时交流设计思想，讨论问题，完成远程交互设计。可进行远程虚拟仿真模型操作及动态观察、动态加注和修改文本以及国际标准视图