AO生化的硝化与反硝化原理及控制参数-汇总重要.docx

A/0 生化处理工艺的硝化和反硝化控制 ( 天道酬勤 ) 1、基本原理 本系统生化处理段采用缺氧 /好氧(A/O) 工艺， A/O 工艺通常是在常规的好 氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段， 物氧化分解污水中的 BOD), 同时进行硝化反应，有机氮和氨氮在好氧段转化为 好氧微生 硝化氮并 回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进 行反硝化反应，使 化合态氮变成分子态氮，同时获得同时 这里着重介绍生物脱氮原理。 1) 生物脱氮的基本原理 传统的生物脱氮机理认为：脱氮过程一般包括 程。 去碳和脱氮的效果。 氨化、硝化和反硝化 三个过 ① 氨化(Ammonification) : 废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好 氧或厌氧 异养型微生物 氧化分解为氨氮的过程； ② 硝化(Nitrification) : 废水中的氨氮在硝化菌 (好氧自养型微生物 ) 的 作用下被转化为 NQ — 和 NO 一的过程； ③ 反硝化(Denitrification) : 废水中的 NO ■和 NO ■在缺氧条件下以及反硝 化菌(兼性异养型细菌 )的作用下被还原为 N2 的过程。 在反硝化菌的作用下，少部分亚硝酸及硝酸盐氮同化为有机氮化 物，成为菌体，大部分 异化为气态 ( 70? 75%)。 其中硝化反应分为两步进行： 亚硝化和硝化。 2、硝化菌对环境的变化很敏感，它所需要的环境条件主要包括以下几方面 : (1) 好氧条件， D81mg/l, 并保持一定碱度，适宜的 PH 值为 7.5? 8.5 ，当 pH 值低于 7.0 时，硝化反应会受到抑制，但是当 pH 低于一定值后，硝化反应 就会被 抑制而停止，所以说如果废水 pH 由高到低，且 pH 小于 6.5 时就可以 排除硝化反应导致的 pH 值降低。 (2) 有机物含量不宜过高，污泥负荷 w 0.15kgBOD/kgMLVSSd, 因为硝 化菌是自养 菌，有机基质浓度咼，将使异氧菌快速增殖而成为优势。 (3) 适宜温度 20? 30 C。 (4) 硝化菌在反应器中的停留时间必须大于最小世代时间。 (5) 抑制浓度尽可能的低，除重金属外，抑制硝化菌的物质还 有咼浓度有机基质，咼 浓度氨氮、 NOx-N 以及络合阳离子。 (6) 硝化过程 NH3-N 耗于异化氧化和同化的经典公式 NH4++1.83O2 +1.98HCO3- 0.98N03-+0.021C5H7N02+1.88H2C03+1.04H20 因此 表明，去除 1gNH3-N 约：耗去 4.33gO2; 生成 0.15g 细胞干物质； 减少 7.14g 碱度；耗去 0.08g 无机碳 (碳酸钠能提供无机碳源 )。 硝化反应过程方程式如下所示： ① 亚硝化反应： NH++1.5Q T NQ+HO+2H ② 硝化反应： NO+0.5O 2 — NO - ③ 总的硝化反应： NH++2Q — NO -+HO+2H 3、反硝化反应的适宜条件： (1) 最适宜的 PH 值为 7? PH 高于 8 或低于 6, 反硝化速率将大为降 低。 (2) 反硝化菌需要缺氧、好氧 (合成酶系统 )条件交替存在，系统 DOC 0.5mg/l ⑶ 最适宜温度为 20? 40 C,低于 15 C，反硝化反应速率降低。 (4)(4)BOD/TN 3? 5。反硝化菌是异氧兼性厌氧菌，可作为其碳源的有机物较 多? 反 硝 化 过 程 NO3-+1.08CH3 OH+0.24H2CO3 — 0.06C5H7NO2 +0.47N2+1.68H2O+HCO3- 因此表明：每 1gNO3--N 被硝化，消耗 3.7gCOD 产生 0.45g 新细胞产生 3.57g 碱 度 ( 5)在 20 C 情况下，反硝化速率可取 0.03? 0.06gN03--N/(gMLVSS ? d); 对于 没有外来碳源的后置反硝化系统，反硝化速率可取 0.01? 0.03gN03--N/(gMLVSS ? d). 反硝化反应过程分三步进行，反应方程式如