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微型刀具实现高速加工 每个机加车间都希望改进加工工艺从而提升生产效率，这无疑可以通过高速加工来实现。本文概述了使用微型刀具对有色金属和塑料工件进行超高速加工的方法和优势。 制造商一直在寻找缩短工件加工节拍的有效方法。此外，随着制造业向小型化方向的不断延伸，零部件的尺寸不断减小，更新速度也在不断加快。因此，微型刀具的应用正变得越来越普遍。 微型刀具和高速加工的定义 微型刀具是指直径小于或等于6.35mm（0.25英寸）的铣刀或钻头。这种刀具通常与高速主轴配合使用，可用于加工具有复杂轮廓和细节特征的零部件。高速加工没有设定绝对的转速阈值，一般认为当转速高于或等于25,000 RPM时，就属于高速加工的范畴了。 微型刀具加工的技术瓶颈 如前文所述，工件尺寸在不断减小，更新速度也在不断加快。因此，微型刀具的应用越来越广泛。然而，要让微型刀具发挥最大的经济效益，制造商首先要有引进其专用机床设备的魄力，还要有突破传统加工工艺的决心。引入专用机床的原因在于，传统的数控机床其主轴转速无法满足小直径刀具的加工要求。即使转速满足要求，刀具也承受不了传统机床的常规切削力。 传统机床的主轴通常为重型主轴，很难达到较高的转速，其排屑槽也无法达到高效排屑的要求，因此微型刀具在传统机床上很容易发生断裂破坏。 现有技术 应用微型刀具实现高效切削的关键在于三个相互关联