NX CAD技术在轮胎模具三维造型中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 NX CAD技术在轮胎模具三维造型中的应用  本文阐述了运用NX7软件的CAD功能进行轮胎模具三维造型的过程，介绍了NX7软件实体造型功能和自由曲面造型功能在轮胎三维造型建模过程中的应用。  1引言  NX7是一个集CAD/CAE/CAM功能于一体的三维设计软件，广泛应用于航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域，其建模技术结合了传统建模和参数化建模的优点，采用尺寸驱动技术，具有全相关的参数化功能且有很强的曲面和实体造型功能。由于轮胎模具的花纹及曲面特别复杂，选择NX7软件进行轮胎模具花纹的三维造型。应用NX7可在计算机上生成所设计轮胎模具花纹的直观可视的数字化虚拟产品，实现设计思想的直观描述。现阐述运用NX7的CAD功能实现轮胎模具花纹三维造型的过程。  2轮胎模具花纹三维造型过程流程图  NX7是一种复合建模工具，它供应了多种建模方法。在建立零件模型时，既可用基本体素建立简洁的实体，也可通过对曲线、草图的拉伸、旋转建立各种扫描实体，还可以用系统供应的特征创建各种特征体。建立模型时要考虑模型的可编辑性，便利修改，建模时应依据零部件的结构特点，先建立一个基本体素，再创建相关的参考特征。在此，构成轮胎模具花纹的基本外形有型腔断面曲线、花纹剖面、节距排列等。由于轮胎的整个圆周花纹由几个节距按一定顺序排列形成，可先建立胎顶、胎底曲面作为基本体素，再在此曲面特征上进行各单节距的花纹造型，然后再依据节距排列生成单个花纹块的三维造型。轮胎模具花纹三维建模的CAD过程在NX7中因其胎顶花纹和胎肩花纹的建模方法不同主要分为两大部分：胎顶花纹部分的造型及胎肩花纹部分的造型。依据NX7软件的特点及轮胎花纹排布规律制定轮胎模具花纹=维造型流程如图1所示。 图1轮胎模具三维造型过程流程图 3轮胎模具花纹块三维建模  3.1全相关参数化胎顶曲面三维模型  所谓产品的参数化设计，就是把实体上全部和几何相关的尺寸存为可调参数，将外形和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束来实现对儿何外形的掌握。首先将轮胎型腔曲线按曲线的外形加以分类，然后利用NX7中的草图(sketch)功能建立全相关的型腔基础曲线，并施加尺寸约束条件及儿何约束条件，再利用扫描特征中的回转体(revolvedbody)功能将型腔基础曲线按轮胎回转半径旋转成所需花纹块角度，如图2所示胎项曲面，然后将模型保存为种子文件，以后再遇到同类型腔曲线时，只需调用该类型的种子文件，另存为所需图形，再通过编辑草图中的尺寸数值即可达到轮胎型腔曲线的转变，花纹块的角度也可通过编辑特征实现参数化驱动。这样大大缩短了造型时间。轮胎截面的曲线外形因轮胎类型及客户的不同而不同，可以按曲线类型进行分类编号，形成种子文件数据库，以供随时调用，对于新出现的曲线类型准时添加到库中。 图2胎顶曲面 本文阐述了运用NX7软件的CAD功能进行轮胎模具三维造型的过程，介绍了NX7软件实体造型功能和自由曲面造型功能在轮胎三维造型建模过程中的应用。  1引言  NX7是一个集CAD/CAE/CAM功能于一体的三维设计软件，广泛应用于航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域，其建模技术结合了传统建模和参数化建模的优点，采用尺寸驱动技术，具有全相关的参数化功能且有很强的曲面和实体造型功能。由于轮胎模具的花纹及曲面特别复杂，选择NX7软件进行轮胎模具花纹的三维造型。应用NX7可在计算机上生成所设计轮胎模具花纹的直观可视的数字化虚拟产品，实现设计思想的直观描述。现阐述运用NX7的CAD功能实现轮胎模具花纹三维造型的过程。  2轮胎模具花纹三维造型过程流程图  NX7是一种复合建模工具，它供应了多种建模方法。在建立零件模型时，既可用基本体素建立简洁的实体，也可通过对曲线、草图的拉伸、旋转建立各种扫描实体，还可以用系统供应的特征创建各种特征体。建立模型时要考虑模型的可编辑性，便利修改，建模时应依据零部件的结构特点，先建立一个基本体素，再创建相关的参考特征。在此，构成轮胎模具花纹的基本外形有型腔断面曲线、花纹剖面、节距排列等。由于轮胎的整个圆周花纹由几个节距按一定顺序排列形成，可先建立胎顶、胎底曲面作为基本体素，再在此曲面特征上进行各单节距的花纹造型，然后再依据节距排列生成单个花纹块的三维造型。轮胎模具花纹三维建模的CAD过程在NX7中因其胎顶花纹和胎肩花纹的建模方法不同主要分为两大部分：胎顶花纹部分的造型及胎肩花纹部分的造型。依据NX7软件的特点及轮胎花纹排布规律制定轮胎模具花纹=维造型流程如图1所示。 图1轮胎模具三维造型过程流程图 3轮胎模具花纹块三维建模  3.1全