模具管理控制程序文件.docx

文件版本： 文件版本： A/1 word PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD. 程序 标题： 文件编号： COP-ENGD-002 文件 模具管理控制程序 1. 目的 : 建立模具管理作业之方法，使之得到全面有效的控制。 2.X 围 : 适用于本公司所有的模具，从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管 使用到更改和维修。 . 3. 职责 : 3.1 工程部负责模具的开发设计、 下达模具开制指令与对模具进展统一编号。 3.2 工模部负责模具的制作、试模和维修。 3.3 生产部负责模具的保管和使用。 3.4 工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。 4. 定义：无 5. 程序 : 5.1 新模的开发 : 工程部根据客供图纸或样办 工程部向工模部下达 , 依[ 模具设计作业指导书 ] 进展设计 . [ 制模通知单 ] 和下发模具图纸。 工模部依据模具图纸、开制新模。 工模部对新开制的模具进展试模 录] 。 , 直至符合客户要求 , 并填写 [ 试模记 工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进展验收，并在 [ 试 模记录 ] 上签字认可。 工程部向客户提供样品、 图纸和 [ 样品检查报告 ]， 经客户确认合格后， 将新模进展编号并收录进［模具清单］ 。 工程部将合格的新模正式移交生产部，由生产部根据工程模具 编号进展定位存放并妥善管理。 1 / 5 word PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD. 程序 标题： 文件 模具管理控制程序 5.2 模具的更改： 文件编号： COP-ENGD-002 文件版本： A/1 页码：第 3 页共 4 页 工程部依 [ 工程更改通知单 ] 或[ 工程更改申请单 ] 进展 E 评审，开新模 或增加按程序 5.1 进展 . 工程部向工模部下发 [ 工程更改通知单 ] 或[ 工程更改申请单 ] 与 E 模具设 计资料。 工模部根据 E 模具更改图纸进展改模并进展试模，直至符合 生产要求。 品管部对改模后的产品进展样品检查并填写 [ 样品检查报告 ] 工程部向客户提供改模后的样办、 可生产。 5.3 模具的存放、使用和保管： 工程部按客户分类给模具编号， 图纸和 [ 样品检查报告 ] 经客户确认后方 生产部按客户分类存放模具， 并在存放处 标识。 5.3.2 生产部在生产中应根据模具的类型特点 具 . 5.3.3 生产部在模具使用完后 , 应确认模具状态 , 正确安装 , 调试和维护模 , 以便与时维修或保养 . 5.4 模具的维修 : 模具发生故障或生产出的产品不符合客户要求 , 应停止使用 . 生产部根据现状或 [ 纠正与预防措施报告 ] 填写 [ 模具维修通知单 ] 连 同模具送交工模部。 工模部依 [ 模具维修通知单 ] 对模具进展与时维修。 工模部在模具维修完后在 [ 模具维修通知单 ] 中签字，交生产 部。 2 / 5 word PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD. 程序 标题： 文件 模具管理控制程序 文件编号： COP-ENGD-002 文件版本： A/1 页码：第 4 页共 4 页 维修后重新投入使用的模具 ,IPQC 进展首件检查经判定合格后方能 正式投入生产。 无法维修与超过寿命需报废的模具 , 由生产部门负责人填写 [ 报废申 请单] 经部门负责人审查 文控中心备案 . 6.0 参考文件： 6.1[ 模具设计作业指导书 ] 6.2[E 模具更改流程图 ] 7.0 相关记录 7.1[ 模具制作通知单 ] 7.2[ 试模记录表 ] 7.3[ 首件产品检查报告 ] 7.4[ 模具维修通知单 ] 7.5[ 纠正与预防措施报告 ] 7.6[ 样品检查报告 ] 7.7[ 模具清单 ] 7.8[ 报废申请单 ] , 并经总经理批准后作废处理 , 相关资料由 编号 Fr-ENGD-9-A Fr-ENGD-11-A Fr-QD-6-A Fr-PROD-36-B Fr-QD-1-C Fr-QD-8-A Fr-