CAXA的鼠标模具三维造型及数控仿真加工.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 CAXA的鼠标模具三维造型及数控仿真加工  本文以鼠标为例，阐述CAXA制造工程师在模具设计和数控加工方面的应用。  对于复杂曲面构建的模具，利用CAXA中优化的NC程序能提高模具的加工质量，缩短加工时间，提高设备利用率，削减刀具、机床的磨损。本文以鼠标为例，阐述CAXA制造工程师在模具设计和数控加工方面的应用。  1基于CAXA的鼠标模具设计  CAXAME是一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件，是基于三维零件设计、制造的分析软件包。可利用CAXA-CAD供应的直线、圆弧以及条线等平面绘图功能和拉伸、除料、放样等实体造型功能，将设计元素加工混合，进行三维加数据的建模，用曲线、曲面和实体表达工件，在对零件造型过程中可以直接使用软件供应的三维设计，也可以利用二维制图中的参数线等元素，引入到CAXA建模中，实现CAD数据的精确交换，完成满意数控加工的三维数据模型，实现复杂三维实体造型设计。  鼠标效果图如图1所示，它的造型特点是外围轮廓都存在一定的角度，因此在造型时首先想到的是实体的拔模斜度，假如使用扫描面生成鼠标外轮廓曲面时，就应当加入曲面扫描角度。在生成鼠标上表面时，可以使用两种方法：一是假如用实体构造鼠标，应当利用曲面裁剪实体的方法来完成造型，也就是利用样条线生成的曲面，对实体进行裁剪；二是假如使用曲面构造鼠标，就利用样条线生成的曲面对鼠标的轮廓进行曲面裁剪，完成鼠标上曲面的造型。做完上述操作后，就可以利用直纹面生成鼠标的底面曲面，最终通过曲面过渡完成鼠标的整体造型。鼠标样条线坐标点：(60,0,15)，(-40,0,25)，(0,0,30)，(20,0,25)，(40,9,15)。 图1鼠标造型 2鼠标模具的数控加工过程  2.1加工工艺分析及加工方案设计  (1)预备工作完成加工环境设计工作。在完成工艺方案设计的前提下，在计算机上完成数控机床参数设置；刀具元件建库，刀具组装；通用夹具元件建库、专用夹具元件建模、夹具组装，目的是建立一个三维工件的加工环境。  (2)加工方案设计对零件的三维建模进行分析，按工艺方案的要求，依据零件毛坯、夹具装配之间的空间几何关系，筛选最适用的加工方法。对实体造型进一步的工艺分析，依据加工性质修改增补造型；依据加工特点以及加工能力，确定需要加工的三维实风光，再分析实体的组成状况，拟定刀具的进入路径、切削路径、退出路径。对刀具在运动中可能发生干涉的部位，应准时地进行加工环境调整。  鼠标模具是一个较复杂的曲面与平面相结合的零件，由于无法精确计算曲面上各点坐标值，所以很难用G代码或APT语言进行手工NC编程，只能用CAM软件自动生成加工程序。  2.2鼠标模具的粗精加工及刀具轨迹  利用CAXA制造工程师中供应的加工方法，选定需要加工的实体部分，输入相关的加工参数和要求，生成刀具轨迹。鼠标模具的整体外形较为陡峭，整体加工选择等高粗加工，精加工采用等高精加工十补加工。局部精加工还可以使用平面区域、平面轮廓（拔模斜度）以及参数线加工。  生成刀具轨迹如图2所示，设定切削用量见表1。 图2精加工走刀路线表1加工参数表 针对实体上不同加工性质和加工特点的部位，采用不同的加工方法生成粗加工和精加工轨迹。加工轨迹生成后，利用刀位编辑、轨迹的连接和打断编辑以及参数修改功能对相关轨迹进行编辑修改。应用轨迹仿真功能即屏幕模拟实际切削过程如图3所示。 图3鼠标模具仿真结果 显示材料去除过程和进行刀具干涉检查，检验生成的刀具轨迹是否满意要求，查看切削后的工件截面，确保不会出现过切，以改进刀具轨迹。  毕竟用哪一种加工方式来生成轨迹，要依据所要加工外形的详细特点，对于本例来说，参数线方式加工效果最好。最终加工结果的好坏，是一个综合性的问题，它不单纯打算于程序代码的优劣，还打算于加工的材料、刀具、加工参数设置、加工工艺、机床特点等，几种因素协作好了才能够得到最好的加工结果。   本文以鼠标为例，阐述CAXA制造工程师在模具设计和数控加工方面的应用。  对于复杂曲面构建的模具，利用CAXA中优化的NC程序能提高模具的加工质量，缩短加工时间，提高设备利用率，削减刀具、机床的磨损。本文以鼠标为例，阐述CAXA制造工程师在模具设计和数控加工方面的应用。  1基于CAXA的鼠标模具设计  CAXAME是一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件，是基于三维零件设计、制造的分析软件包。可利用CAXA-CAD供应的直线、圆弧以及条线等平面绘图功能和拉伸、除料、放样等实体造型功能，将