Cimatron E环境下手机上盖注射模设计与加工.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 Cimatron E环境下手机上盖注射模设计与加工  以手机上盖零件为例，详细介绍了在CimatronE环境下注塑制品的几何造型、模具设计、电极设计与数控加工编程的实现，展示了CimatronE强大的模具设计能力及多样化的加工编程策略。  1前言  CimatronE软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品，目前在我国得到了广泛的应用，尤其在模具行业。该软件利用工程数据库集成了设计、工程图和装配、电极设计、模具设计、数控编程加工等多个模块，为模具设计、制造供应了一体化解决方案。  手机上盖形状复杂，并有多处倒勾，是一典型注塑件。下面以此零件为例，简洁介绍CimatronE环境下注射模的设计与加工编程。  2模具设计  借助CimatronE系统供应的注射模设计专家系统MoldDesign，用户可以完成完整的模具设计，包括几何造型、分模设计、加载凸凹模、标准模架和标准件调用、非标准件设计与子装配体设计、定位设计、冷却、注射、顶出机构、工程图及BOM表输出等功能。MoldDesign是基于三维参数化实体造型的解决方案，它实现了模具三维设计的自动化，可完成全部单个零件、部件组件及标准件的设计和加载装配，可以便利地将对模型分成型芯、型腔、滑块和镶件。  2.1几何造型  利用几何造型系统，在计算机中生成注塑制品的几何模型，这是注射模结构设计的第一步。由于注塑制品大多数是薄壁件，且又有复杂的表面，因此，常用曲面造型的方法来产生制品的几何模型。CimatronE具有强大的曲面造型及修改功能，能满意复杂曲面的设计要求。在CimatronE环境下，手机上盖的设计结果如图1所示。内腔有倒勾4处，图1b圆圈里的部分可以用拔模检测功能检测倒勾。  2.2分模设计  在注射模中，型腔用来生成制品的外表面，型芯用来生成制品的内表面。由于塑料的成型收缩率，模具磨损及加工精度的影响，制品的内外表面尺寸并不就是模具型芯型腔面的尺寸，两者之间需要比较复杂的换算，因此，良好的分模设计直接影响着产品的最终成型。CimatronE供应了便利、快捷的成型收缩率输人、拔模角分析、倒勾分析工具、模拟分模过程等一系列分模工具，与高级曲面功能无缝集成，便于复杂分型面的生成。CimatronE的分模不必区分曲面、实体，针对存在缝隙、破面的图素，照样可以进行分模。  手机上盖是一典型的壳体类零件，内腔存在4处倒勾，在CimatronE环境中对其上、下两个方向分模，得到型腔和型芯后，对于零件中存在的倒勾部分，利用曲面的断开功能，先将其从整个零件中断开，然后设置新的分模方向，将倒勾部分曲面分别附属到新的方向上去。对于局部不合理的曲面，利用曲面断开、导动、混合等特征指令对其进行处理，然后将其分别附属到合适的方向上，最终输出模具部件如图2所示。  2.3标准模架调用  CimatronE供应了强大的参数化设计的标准件生成工具，同时供应通用的标准模具库。全部的标准件库都可以便利快捷地优化和定制成用户自己的标准件。本例加载模架的规格为9PlatesB(190mmx246mm)，如图3所示，在设计过程中，假如发觉模架的部分模板尺寸设计有误，可以很便利地对模架的各部分尺寸进行修改，甚至可以重载模架。   以手机上盖零件为例，详细介绍了在CimatronE环境下注塑制品的几何造型、模具设计、电极设计与数控加工编程的实现，展示了CimatronE强大的模具设计能力及多样化的加工编程策略。  1前言  CimatronE软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品，目前在我国得到了广泛的应用，尤其在模具行业。该软件利用工程数据库集成了设计、工程图和装配、电极设计、模具设计、数控编程加工等多个模块，为模具设计、制造供应了一体化解决方案。  手机上盖形状复杂，并有多处倒勾，是一典型注塑件。下面以此零件为例，简洁介绍CimatronE环境下注射模的设计与加工编程。  2模具设计  借助CimatronE系统供应的注射模设计专家系统MoldDesign，用户可以完成完整的模具设计，包括几何造型、分模设计、加载凸凹模、标准模架和标准件调用、非标准件设计与子装配体设计、定位设计、冷却、注射、顶出机构、工程图及BOM表输出等功能。MoldDesign是基于三维参数化实体造型的解决方案，它实现了模具三维设计的自动化，可完成全部单个零件、部件组件及标准件的设计和加载装配，可以便利地将对模型分成型芯、型腔、滑块和镶件。  2.1几何造型  利用几何造型系统，在计算机中生