DCS工程设计技术与应用实例参考.pdfVIP

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  • 2021-12-10 发布于福建
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DCS 工程设计技术与应用实例 集散控制系统是具体应用时, 必须对系统进行适应性的设计和开发, 这种设计和开发式与被 控对象密切关系的,任何一套 DCS,不论其设计如何先进,性能如何优越,如果没有很好 的工程设计和应用开发, 都不可能达到理想的控制效果, 甚至会出现这样或那样的问题故障。 1、 DCS 的工程设计 方案论证 方案论证也就是可行性研究设计 (或简称可研设计) 的主要任务是明确具体项目的规模、 成 立条件和可行性; 确定项目的主要工艺、 主要设备和项目投资具体数额。 对于 DCS 的建设, 可行性研究设计师必须进行的的第一步工作,它涉及 到经济发展、投资、效益、环境、技 术路线等大的方面的问题。 由于这步工作与具体技术内容关系不大, 因此这里不再详细描述。 2 、方案设计 DCS 的基本任务 方案设计的开始阶段,首先熬明确 DCS 的基本任务,包括以下几方面: DCS 的控制范围 DCS 是通过对各主要设备的控制来控制工艺过程。设备的形式、作用、复杂程度、决定了 该设备是否适用于用 DCS 去控制。有些设备,如运料车,就不能由 DCS 控制, DCS 只能 监视料库的料位;而另一些设备,如送风机,就可由 DCS 完全控制其启动、停止,改变负 荷。那么在全厂的设备中,哪些由 DCS 控制,哪些不由 DCS 控制,要在总体设计中提出要 求。考虑的原则有很多方面,如资金、人员、重要性,从控制上讲,以下设备宜采用 DCS 控制。 (1) 工作规律性强的设备 (2 ) 重复性大的设备 (3 ) 在主生产线上的设备 (4 ) 属于机组工艺系统中的设备,包括公用系统。 DCS 通过对这些设备的控制实现对工艺过程的总体控制。除此以外,工艺线上的很多独立 的阀门、电动机等设备也往往是 DCS 的控制对象 DCS 控制深度 几乎任何一台主要设备是部分地由 DCS 控制。 DCS 有时可以控制这些设备的起停和运行过 程中的调节,但不能控制一些间歇性的辅助操作, 如有些刮板门等。而对有的设备, DCS 只能监视其运行状态,不能控制这些就是 DCS 的控制深度问题。 DCS 的控制深度越深,就 要求设备的机械与电气化程度越高,从而设备的造价越高。在总体设计中,要决定 DCS 控 制与监视的深度,使后续设计是可以实现的。 DCS 的设计方案 硬件设计 硬件初步设计的结果应可以基本确定工程队 DCS 硬件的要求及 DCS 对相关接口的要求, 主 要是对现场接口和通信接口的要求。 确定系统 I/O 点。根据控制范围及控制对象决定 I/O 点哦数量、类型和分布。 确定 DCS 硬件。 这里的硬件主要是指 DCS 对外部接口的硬件, 根据 I/O 点的要求决定 DCS 的 I/O 卡;根据控制任务确定 DCS 控制器的数量与等级;根据工艺过程的分布确定 DCS 控 制柜的数量与分布, 同事确定 DCS 的网络系统; 根据运行方式的要求, 确定人机接口设备、 工程师站及辅助设备;根据与其他设备的接口要求,确定 DCS 于其他设备的通信接口的数 量与形式。 软件设计 软件设计的结果使工程师将来可以在此基础上编写用户控制程序,需要做以下工作。 根据顺序控制要求设计逻辑框图或写出控制说明,这些要求用于组态的指导。 根据调

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