大唐安徽淮北电厂“1.9”事故情况-事故案例-案例分析-电气事故.docxVIP

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大唐安徽淮北电厂“1.9”事故情况 PAGE 2 大唐安徽淮北电厂“1.9”事故情况 事故案例-案例分析-电气事故 大唐安徽淮北电厂“1.9”事故情况 一、事故经过:1月9日15分,汽轮发电机组25#3(N137.5-13.24-535/535)在负荷90MW时开始滑停,主汽温甲侧535℃,乙侧540℃,主汽压甲侧10.77MPa,主汽压乙侧10.74MPa。17:17分时,负荷20MW,主汽温甲侧470℃、乙侧476℃,主汽压甲侧2.14MPa,乙侧2.13MPa,机组差胀由1.2mm上升至2.0mm,17:32分打闸停机。在转速降到1700转/分时,#1、#2盖振达114微米,转子惰走15分钟后投盘车,电流在8.6—12A摆动,大轴弯曲250微米。1月10日下午14:分,17盘车电流7.2A,大轴弯曲55微米,恢复到原始值后冲转。主汽温380℃,主汽压2.4MPa,再热汽温361℃,14:33分机组升速到1200转/分时,#2轴承盖振超60微米,打闸停机,惰走19分钟,投盘车电流7.8A,大轴弯曲55微米。停机后组织分析发现,在1月9日滑停过程中17:00—17:15有汽温突降86℃,汽压突降1.89MPa的现象,17:08—17:30有中压缸上下温差增大到272℃的现象。1月12日1:54分,大轴弯曲55微米,盘车电流7.5A,恢复到原始值。汽温302℃,主汽压1.67MPa,再热汽温295℃,中压缸上下温差35℃,符合启动条件,在安徽电科院技术人员指导下冲转,当转速升至1140转/分时,#2轴承盖振超50微米,打闸停机,惰走时间17分钟投盘车,电流7.8—8.0A,大轴弯曲50微米。 二、原因初步分析:当滑停至4万负荷开旁路时,旁路门开度及减温水投入量控制不当,造成主汽温度、压力骤降,膨差增大。同时,由于三段抽汽压力下降,除氧器逆止门不严,冷源进入中压缸。

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