引孔植桩施工方案.docVIP

*******基础工程 引 孔 施 工 方 案 编制人：* 审核人：* 审批人：* 2021年4月28日 **************有限公司 项目概况： 1、工程名称：*管桩基础工程。 2、建设单位：*有限公司。 3、设计单位：*份有限公司。 4、监理单位： 5、总包单位：*有限公司。 6、桩基分包：*有限公司。 7、工程位置：*20号。 8、项目特征：该项目目前图纸约有120个桩位（初步图纸），采用静压施工；桩型采用PHC-AB500（125）预应力高强混凝土管桩,桩端持力层主要在第7层黏土层，其设计有效桩长31-39米和25-27米；设计单桩竖向承载力特征值为2300KN和1800KN。正式施工前需至少试桩3根以上，并以其现场试桩结论作为最终整体施工参考标准。 9、工程地质简述： 具体详见该项目的岩土工程勘察报告。 编制依据： 1、项目场地岩土工程勘察报告,桩基础平面图； 2、《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJ/T15-94-2013)； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2008）； 4、现场试压桩情况。（详见试桩记录表） 5、业主或甲方的相关要求。 编制说明： 由于该项目西南边临近年久失修的房屋结构，且正值雨季施工，表层土体含水丰富；而压桩时使桩四周的土体结构受到扰动,改变了原有土体的应力状态，相当于桩体积的土体向四周排挤，压桩施工时产生较大的群桩挤土效应，会对周边房屋产生结构破坏。对此，为减小挤土对周边结构影响，以及减小浮桩，提高成桩质量，我司结合现场实际情况，提议1#楼（含周边群楼）全部桩位引孔植桩，引孔深度暂定25米（场地面起算），孔直径450mm。后经各方商议同意该建议，为较好指导现场施工，现针对此工艺编制该方案。 引孔植桩施工工艺 机械选择，根据该工程的地质情况选用1台长螺旋钻机（钻机参数详见相关机械进场报审文件），根据规范预钻孔孔径可比桩径小50~100mm,本工程桩径为500mm,故引孔机配Φ450mm的钻杆，初步钻孔深度为25m。 施工方法，取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计要求的深度。采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响。预钻孔直径一般取桩径的80%左右，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，钻孔结束之后，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行打桩。 施工工艺流程，钻机组装调试→施工放线定位桩位及高程→相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位→螺旋钻机就位→钻杆对正桩位→调整钻杆垂直度→开动电机钻孔→测量孔深→记录备案→引孔土清理平整→桩机施工→现场二次放线 （1）、桩位放线完备后，汇请监理及相关部门人员验线，复核桩位。 （2）、钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 （3）、成孔。①钻进多采用减压钻进，即孔底的钻压不超过钻杆、锤头、压块重力之和的80%（扣除浮力），以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。不同地层采用不同类型的钻压。②在不同的地层采用不同的钻速，一般螺旋杆的转数为12-16/每分钟。当空压机供气时，以适合转数转动螺纹杆，从而开始钻孔。③潜孔锤和它的螺旋杆停留在孔内时不能终止钻孔，因为土的压力会阻止它们转动，从而可能使钻机被粘留在所钻的孔内（卡钻）；在钻孔时，不准将螺旋杆反转，因为驱动体和顶端体的螺纹连接可能被松开，这会使得钻具和潜孔锤掉落在孔内。④钻孔引孔达到深度后，经现场工程师鉴定后确认终孔深度，确认钻孔达到深度后终孔。⑤钻机机身垂直度控制主要依靠机械自带平衡仪表及吊线锤。 （4）、引孔土清理平整 由于本次工程桩采用的管桩直径为500mm，而引孔钻孔直径为450mm，所以在引孔施工队引钻好孔后，周边的土要及时清理并平整，避免桩机正常行走施工。 安全、质量保证措施及注意事项： 1、按桩位坐标放线，放线精度要求误差不能超过3公分，放线完毕后，需经过自检和专检后方可继续进入下一工序。 2、钻机钻杆应垂直，钻孔时保持垂直度偏差不大于0.5%，且钻机钻进入土时，钻杆不得出现大幅摆动的情况。 3、若遇到地下障碍物时，3米以内可考虑采用挖土机将其清理，不能强行钻进，当障碍物较深时，应上各方，再按设计要求作相关处理。 4、预钻孔应当日钻孔，当日压桩，时间间距