引孔机施工工工艺.docVIP

引孔机施工工艺 机械选择 根据该工程的地质情况选用1台长螺旋钻机，根据规范预钻孔孔径可比桩径小50~100mm,本工程桩径为500mm,故引孔机配Φ450mm的钻杆，初步钻孔深度为18m。 施工方法 取土引孔法就是采用螺旋钻机预先钻孔后,再在预先钻好的孔位上静压管桩,使管桩达到设计要求的深度。采用预钻孔沉桩法可明显改善挤土效应，地基明显改善,地基土变位可减少30%～50%，超孔隙水压力值可减少40%～50%，并可减少对已沉入桩的挤推和上浮，也有利于减少对周围环境的影响。预钻孔直径一般取桩径的80%左右，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，钻孔结束之后，挖机平整，进行二次放线，再在原先钻好的孔位置进行打桩。 施工工艺流程 钻机组装调试→施工放线定位桩位及高程→相关人员复核、验收建筑物轴线、桩定位→螺旋钻机就位→钻杆对正桩位→调整钻杆垂直度→开动电机钻孔→测量孔深→记录备案→引孔土清理平整→桩机施工→现场二次放线 （1）、桩位放线完备后，汇请监理及相关部门人员验线，复核桩位。 （2）、钻机就位。 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 （3）、成孔。①钻进多采用减压钻进，即孔底的钻压不超过钻杆、锤头、压块重力之和的80%（扣除浮力），以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。不同地层采用不同类型的钻压。②在不同的地层采用不同的钻速，一般螺旋杆的转数为12-16/每分钟。当空压机供气时，以适合转数转动螺纹杆，从而开始钻孔。③潜孔锤和它的螺旋杆停留在孔内时不能终止钻孔，因为土的压力会阻止它们转动，从而可能使钻机被粘留在所钻的孔内（卡钻）；在钻孔时，不准将螺旋杆反转，因为驱动体和顶端体的螺纹连接可能被松开，这会使得钻具和潜孔锤掉落在孔内。④钻孔引孔达到深度后，经现场工程师鉴定后确认终孔深度，确认钻孔达到深度后终孔。⑤钻机机身垂直度控制主要依靠机械自带平衡仪表及吊线锤。 （4）、引孔土清理平整 由于本次工程桩采用的管桩直径为500mm，而引孔钻孔直径为450mm，所以在引孔施工队引钻好孔后，周边的土要及时清理并平整，避免桩机正常行走施工。