一种分流孔的设计方法及汽水分离器和蒸汽换热器组.docxVIP

(54)发明名称-?种分流孔的设计方法及汽水分离器和蒸 汽换热器组 (54)发明名称 -?种分流孔的设计方法及汽水分离器和蒸 汽换热器组 (57)摘要 本发明公开一种分流孔的设计方法及汽水 分离器和蒸汽换热器组，利用分流孔北径与分流 孔两端的流体压力、流量、密度和分流孔孔长的 关系设计汽水分离器的分流孔，汽水分离器包括 分离管，分离管包括收缩段以及分别与收缩段两 端相连接的扩大端,扩大端的最小内径等于收缩 段的内径,收缩段内设置有分流孔:而且利用该 汽水分离器组成了蒸汽换热器组，使蒸汽热量被 充分利用，解决了蒸汽换热器沮换热后冷凝水刺 余热量大的问魁，减小蒸汽消耗,达到节能减排 的目的，提高了经济效益。 10 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 籍 *|r (10)申请公布号 C\ 111336830 A (43)申请公布日2020. 06.26 申请号 202010235338.0 申请日 2020.03.30 申谓人西雁吉 地址100080北京市海淀区苏州街乙29号 人才服务中 发明人普雁首 (74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569 代理人张德才 (51)lnt.CI. F28B J/M2006.01) F28B 5/^(2006.01) F28B 9/0Z2OO6.O1) F28B WM(2006.0D F28B 〃微2006.01) F28B (X 2006.01) Y2OC9SS 一二权利要求书1页 说明书6页 附图3 Y2OC9SS 一二 .一种分流孔的设计方法，其特征在于，分流孔设置在汽水分离器中，用于分离蒸汽与 高温凝液，所述分流孔两端分别为入口端和出口端，所述分流孔孔径与所述分流孔两端的 流体压力、流量、密度和所述分流孔的孔长满足： 式中，所述入I」端流体压力为P1,所述出曰端流体压力为P2：所述流量为G,所述孔径为 d,所述孔长为1；所述密度为 .一种应用如权利要求1所述方法制作的汽水分离器，其特征在于，包括分离管，所述 分离管包括收缩段以及分别在所述收缩段两端相连接的扩大端，所述扩大端的最小内径等 于所述收缩段的内径，所述收缩段内设置有所述分流孔。 .根据权利要求2所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述扩大端为锥形结构，所述 扩大端锥形面上设置有螺旋状导流槽。 .根据权利要求3所述的一种汽水分离器，其特征在于:所述分离管两端设置有法兰结 构，所述法兰结构周圈边缘均布有安装孔。 .根据权利要求2所述的一种汽水分离器，其特征在于:所述分流孔与所述收缩段同轴 设置。 .?种应用如权利要求2-5任一项所述的汽水分离器的蒸汽换热器组，其特征在于:包 括系统蒸汽总管路和与其连接的两个分管路，两个所述分管路分别与所述1号换热器和所 述2号换热落相连;所述1号换热器与所述1号汽水分离器相连，所述1号汽水分离器的高温 凝液出口与所述2号换热器相连:所述2号换热器与所述2号汽水分离器相连，所述2号汽水 分离器的高温凝液出口与所述储液罐相连。 .根据权利要求6所述的一种蒸汽换热器组，其特征在于H号汽水分离器排出的凝液 压力大于2号换热器的工作压力。 8.根据权利要求6所述的?种蒸汽换热器组,其特征在于:所述系统蒸汽总管路上设置 有调节阀，并且所述分管路上设置有所述调节阀。 9 .根据权利要求8所述的一种蒸汽换热器组，其特征在于:所述储液罐设置有凝液出流 口。 一种分流孔的设计方法及汽水分离器和蒸汽换热器组 技术领域 [0001]本发明涉及热交换领域，特别是涉及一种分流孔的设计方法及汽水分离器和蒸汽 换热器组。 背景技术 [0002]加热工艺是炼油、石化、化工、钢铁、冶金、电力、热电、制药、轻工等领域常见的工 艺过程。其中，蒸汽作为无毒、无污染、易传输、易控制等特点，被广泛应用于加热工艺过程 中。 [0003]蒸汽由水经煤、油、气等化石燃料燃烧加热而产生;在炼油、石化企业中，蒸汽的消 耗约占到该企业能耗的60%。其中，加热用蒸汽约占整个蒸汽消耗的70%,而绝大多数加热 工艺是通过换热器实现的。 [0004]图1是传统蒸汽换热器组系统图，其中1号换热器的工作压力Pl、2号换热器的工作 压力P2以及储液缝工作压力P3的关系是P1P2〉P3,两个换热器分别消耗蒸汽后，凝结成水 后进入储液罐统一 收，由于蒸汽凝结成水后，仍然带有大量的热虽,而旦工作压力越高， 剩余的热量越大，例如0.5.MPa的凝结水所含的热量占原来蒸汽热量的21%,10MPa的凝结水 所含的热量占原来蒸汽热量的39% ,所以前的工艺系统存在能星浪费的问题，无法做到 能量利用的最大化。 [0005]随若工业规模的不断扩大，能耗越来越大，会带来化石能源的大量浪费。因此，在 换热器间进行热能高效利用，能够极大减少蒸汽的消耗