2定量液压泵性能实验.pptx

实验目的（1/1）实验1 定量液压泵性能实验1．实验目的（1）了解液压泵压力建立过程，并掌握液压泵的主要性能；（2）学会测量液压泵的压力、流量、效率、功率的方法。返回实验内容（1/2）2．实验内容（1）测定液压泵的流量与压力的关系；（2）测定液压泵的容积效率、机械效率及总效率与压力的关系；（3）测定液压泵的理论转矩及实际转矩与压力的关系；实验内容（2/2）（4）绘制下列六条液压泵的基本特性曲线。 1）流量-压力特性，q=f（pB）； 2）容积效率-压力特性，ηvp=f（pB）； 3）理论转矩-压力特性，Tt=f（pB）； 4）实际转矩-压力特性，T=f（pB）； 5）机械效率-压力特性，ηmp=f（pB）； 6）总效率-压力特性，ηp=f（pB）。实验原理（1/7）3．实验原理图 实验装置的液压系统原理图如图所示。液压泵规格pc=2.5 MPa，qc=18L/min，nc=1450r/min液压实验台液压系统图实验原理（2/7） 液压实验台由定量齿轮泵YB、过滤器XU1和XU2、节流阀L、调速阀Q、先导式溢流阀Y1、远程调压阀Y2、电磁换向阀DF、椭圆齿轮流量计LC、压力表P1、P2、P3、P4、P5和油箱YX、单向阀I1和I2等组成。各主要元件的作用如下： （1）定量齿轮泵YB：是液压实验台的液压能源，做泵性能实验时，它为被试泵，做阀性能实验时，它是液压能源。该泵由“摇摆式”电动机直接驱动。实验原理（3/7） （2）先导式溢流阀Y1：用来控制液压泵的出口压力。做泵性能实验时，用Y1作为泵的工作负载，建立泵的出口压力p1。做节流阀L或调速阀Q的性能实验时，用Y1调节阀前压力p2，达到改变节流阀L或调速阀Q进出口压力差的目的。 （3）节流阀L：是做节流阀性能实验时的被试阀。做泵、调速阀及溢流阀性能实验时，应将此阀关闭。 （4）调速阀Q：是做调速阀性能实验时的被试阀。在做泵、节流阀及溢流阀性能实验时，应将此阀关闭。作用力矩T和转速n可求得供给液压泵的功率。实验原理（4/7） （5）电磁换向阀DF：是两位四通电磁换向阀，当电磁铁不工作时，实验台可以进行泵和溢流阀的性能实验，当电磁铁通电工作时，实验台可以进行节流阀和调速阀的性能实验。其作用是被测元件的流量流经流量计LC，以便测出其流量。 （6）远程调压阀Y2：阀的入口经开关K2与先导式溢流阀Y1的远程控制口相连，用来调节Y1的阀前压力。但是只有当Y2的调定压力小于Y1自身先导阀的调定压力时，这种远程调节（或控制）作用才是有效的。实验原理（5/7） （7）椭圆齿轮流量计LC：用来测量被测试元件的流量。当有液体流经流量计LC时，其表头指针就不停地转动，指针转一周表示有10 L的液体通过。因此只要记录通过这些液体所需的时间 ，就可算出流量值。 （8）单向阀I1和I2：单向阀的作用使油液只沿一个方向流动，不允许它反向倒流。在此实验台中是为了减小系统的泄漏量。实验原理（6/7） 该实验台为综合性实验台，其中液压泵性能实验只用到实验台的一部分功能。原理图如图所示。泵性能实验原理图实验原理（7/7） 实验时，使电磁换向阀在不通电状态下，关闭节流阀L 和调速阀Q，以溢流阀Y1作为被测液压泵YB的工作负载，旋转溢流阀Y1的调节旋钮，就可以建立起液压泵YB的工作压力pB。测量通过溢流阀Y1的流量q，就是液压泵排出的流量。通过测量电动机的反作用力矩T和转速n可求得供给液压泵的功率。实验步骤和方法（1/5）4．实验步骤和方法 （1）建立液压泵的工作压力pB：关闭调速阀Q、节流阀L，打开溢流阀Y1的卸荷开关K1，开动液压泵YB，然后关闭溢流阀的卸荷开关K1，调节溢流阀Y1的旋钮，就可以给液压泵YB建立起一定的工作压力pB。 实验时，pB的变化范围从可以调节的最小值，到液压泵额定工作压力。其值由压力表P1读出。 实验测量时，为尽量避免油温变化，最好由高压向低压做，一般测量7~8点即可。实验步骤和方法（2/5） （2）测量液压泵的流量q：使液压泵排出的油液全部经过椭圆齿轮流量计LC后再进入油箱。用秒表测量达到一定容积 时所需要的时间，V与t之比就是液压泵实际输出的流量q； 实验时，由于负载变化而引起的电动机转速变化会造成流量实验误差，为消除其影响，流量q均换算成电机在额定转速ne时的数值，计算公式： (m3/s)实验步骤和方法（3/5） (m3/s)式中：V——通过流量计的液体容积，（m3）； 取V=10 L，或V=30 L； n——液压泵在该工作压力下的实际转速， （r/min）。 （3）实验台采用电子秤平衡杠杆装置测量液压泵的驱动转矩，电磁反力矩 使电动机定子逆时针摆动，装在定子上的杠杆受左端电子秤的约束而不能转动，则由电子秤指示的力 和力臂 产生的约束力矩就是液压泵的驱动力矩。实验步骤和方法（4/5） 在