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- 2021-12-09 发布于天津
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Creo的臂杆压铸模设计
文章以臂杆的压铸模设计为例,分析了利用PTCCreoParametric2.0制造模块中的铸造型腔组件进行压铸模设计的过程,指出了分型面设计在模具结构及模具拆模中的重要性。 Creo是美国PTC公司开发的三维参数化软件,整合了PTC公司原有的3种软件技术,即Pro/E的参数化技术、CoCreate的直接建模技术和ProductView的三维可视化技术,该软件是市场上众多三维CAD软件中的佼佼者。设计人员借助Creo的参数化,数据库同一性等强大功能可快速同步参数变化与铸件结构变化,并通过模拟压铸件的熔体填充过程,在PTCCreoParametric2.0“制造”模块中的“铸造型腔”组件完成拆模,使压铸模具在制造之前准时发觉问题,削减压铸模的开发周期,并能保证模具元件的质量。本文以某型号筑路机中的臂杆为例来研究压铸模的设计过程。 1压铸模设计流程与产品结构分析 在CreoParametric2.0的压铸模具设计加工中,一般可以将其分为“调入模具参考模型、设计分型面、创建型腔镶块、开模和仿真加工”4个阶段,本文重点研究前3个阶段的内容。 基于CreoParametric2.0的压铸模设计的一般设计与加工流程如图1。 图1压铸模模具设计与加工流程图 由于压铸件是
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