一种内螺纹更改装置及更改方法.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 111120492 A (43)申请公布日2020. 05. 08 (21)申请号 202010102316.7 (22)申请日 2020.02.19 权利要求书 权利要求书1页 说明书5页 附图I页 (71)申谓人 (71)申谓人 地址266031山东省者岛市市北区瑞昌路 231号 (72)发明人戟平仁夏常凯孙明苏宝很 沙世康吕成财 (74)专利代理机构宵岛清泰联信知识产权代理 有限公司37256 代理人张媛媛 (51)lnt.CI. F168 57/(72(2006.01) F16B 37/06(2006.01) F168 ///(?(?2006.01) (54)发明名称 -?种内螺纹更改装置及更改方法 (57)摘耍 本申诸公开了一种内螺纹更改装置及更改 方法,包括连接件，所述连接件上设有凸台:所述 ■?所述凸台的结构与基体零件1：的通孔相配 合.使得凸台能够套设丁基体零件上的通孔内： 且所述凸台上设有内螺纹。解决了现有技术中内 螺纹位置及大小不易更改的技术问题。 Y 一种内螺纹史改装置，其特征在于，包括： 连接件，所述连接件上设有凸台： 所述凸台的结构与基体零件上的通孔相配合，使得凸台能够套设于基体零件上的通孔 内：且所述凸台上设有内螺纹。 .根据权利要求1所述的内螺纹更改装置，其特征在于，所述凸台上设有开孔，且所述 开孔由所述凸台的上端面延伸至连接件的下端面，所述开孔的内部设有内螺纹。 .根据权利要求1或2所述的内螺纹更改装置，其特征在于，所述连接件采用薄板结构, 且所述连接件的外形结构与基体零件的端面结构相配合。 .根据权利要求1所述的内螺纹更改装置，其特征在丁?，当所需内螺纹为盲孔时，所述 凸台为螺母，所述螺母焊接与所述连接件上。 .根据权利要求1所述的内螺纹更改装置，其特征在于，当所需内螺纹为通孔时，所述 连接件底面上设有通孔，且在所述通孔处固定设置有螺母，且螺母的内螺纹结构与所需内 螺纹结构相一致。 6.一种内螺纹更改方法，其特征在于，包括以卜步骤： 。)根据所需要更改的内螺纹的结构及基体零件表面的结构，对所需要的内螺纹更改 装置中的连接件及凸台进行设计，使得连接件的结构与基体零件的表而结构相配合，且凸 台的开孔上的内螺纹结构尺寸与实际需要相?致； 对需要更改的内螺纹的位置处进行打通孔，使得所述通孔的孔径大于凸台的外周 尺寸，使得凸台能够插入所述通孔中； 对内螺纹更改装置的安装端面及基体零件的安装端面进行清洁： 将凸0插入基体零件的通孔内，且使得内螺纹更改装置固定安装于基体零件上。 .根据权利要求6所述的内螺纹更改方法，其特征在于，在连接件和凸台的安装面处均 匀涂一层一定厚度的胶层，然后将凸台插入基体零件的通孔内，且使连接件粘接在基体零 件的端面上，最后将螺栓拧入四台的内螺纹上，等待胶层凝固达到工作强度。 .根据根据权利要求7所述的内螺纹更改方法，其特征在于，所述胶层上均匀撒有玻璃 微珠,以保证胶层的厚度。 一种内螺纹更改装置及更改方法 技术领域 [0001]本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种内螺纹更改装置及更改方法。 背景技术 [0002]在工程应用领域，内螺纹的应用十分广泛。目前，内螺纹加工有很多方法顶I车螺 纹、洗螺纹、攻丝螺纹等，但一旦螺纹加工己经完成，并安装到产品上时，若想更改内螺纹的 大小或者调整螺纹孔的位置，存在更改难度大，更改成本高，更改周期长，更改风险大等问 题。另外，当内螺纹的轴线与螺纹的端面不垂直时，对内螺纹的更改造成困难：当内螺纹更 改所需的操作空间有限、更改所需工具有限时,也对内螺纹更改造成困难。 [0003]目前，现有的更改螺纹方法较少，主要分为以下儿种：更换零部件，但此方法要求 该零件可拆卸更换,但拆卸零件不仅存在??定的风险，更换零件的成本也很高。攻丝，当基 体材料厚度较大时，此方法存在造成丝锥断裂的风险较高，且当螺纹孔位置需要更改时，新 螺纹孔与旧螺纹孔重:叠时将不能实现。将原内螺纹破坏扩孔，埋钢丝螺套，此方法对于厚度 比较薄的板材，预埋钢丝螺套往往不能实现。 [00。4]现有技术中对螺纹的更改方法均存在一定的问题，由此使得螺纹更改比校困难。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种内螺纹更改装置及更改方法，以解决上述现有技术中 内螺纹位置及大小不易更改的技术问题。 [0006]为了实现所述发明目的.本发明采用如下技术方案： [0007] 一种内螺纹更改装置，包括： [0008]连接件，所述连接件上设有凸台： [0009]所述凸台的结构与基体零件上的通孔相配合,使得凸台能够套设于基体零件上的 通孔内：且所述凸台上设有内螺纹。 [。010]优选的，所述凸台上设有开孔,且所述开孔由所述