一种减少齿轮泵平衡径向力的磁性滚动轴承及寿命计算方法.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 回 (10)申请公布号 CN 111237339 A (43)申请公布日2020. 06. 05 (21)申请号 202010038353.6 (22)申请日 2020.01.14 (71)申请人燕山大学 地址066004河北省秦皇岛市海港区河北 大街西段438号 (72)发明人赵建华王永强李胜闫伟东 高帔荣 (74)专利代理机构北京孚齐湾知识产权代理事 务所(普通合伙)11474 代理人悌燕 (51)lnt.CI. F16C 32/04(2006.01) F04C 15/0仇 2006.0】) 权利要求书3页 说明书顶 附图3页 (54)发明名称 ?种戒少齿轮泉平衡径向力的破性滚动轴 承及寿命计算方法 (57)摘要 本发明公开了一种减少齿轮泵平衡径向力 的磁性滚动轴承，其包括磁化内圈、滚动体、保持 架以及磁化外圈组件?内圈巡行磁化处理.使得 破化内圈的内外两个环面具有不同的磁性:磁化 外圈组件由四部分组成，分别是磁化外圆组件上 环面，磁化外圈组件下环面以及左右两个部分， 其中左右两个部分不进行磁化处理.他们之间靠 凹槽连接并且用螺栓加以固定，四部分之间交替 连接,构成一个完整的圆环。安装时,将外圈上与 内朔外环面磁性相异的?部分置于高压油区,磁 性相同的一部分置了低压油区.通过内外环面之 y间的磁性斥力来减小一部分轴承滚动体所承受 隽的径向不平衡力，减缓轴承滚动体的摩擦磨损, g从而使其寿命增加。 .一种减少齿轮泉平衡径向力的磁性滚动轴承，其特征在于:其包括磁化内圈、磁化外 圈、滚动体以及保持架，所述滚动体设置在所述磁化内圈的内部，所述磁化外圈设皆在所述 磁化内圈的外侧,所述滚动体借助于所述保持架进行安装， 所述的轴承磁化内圈为圆环状，所述轴承磁化内圈上与轴相接触的内侧而的磁性和所 述轴承磁化内圈上与滚动体相接触的外侧面的磁性相反， 所述的磁化外圈包括第一磁化组件、第二磁化组件、第一非磁化组件以及第二非磁化 组件，所述第-?磁化组件和第二磁化组件相对设置，所述第一非磁化组件和第二非磁化组 件相对设置.，第一磁化组件、第一非磁化组件、第二磁化组件以及第二非磁化组件首尾相接 组合形成圆环状的所述磁化外圈,所述第一磁化组件和第二磁化组件的两个端部分别设置 有一个凸起，所述第一非磁化组件和第二非磴化组件的两个端部分别设置有一个与所述凸 起相配合的凹槽，所述笫一磁化组件、笫二磁化组件、笫一非磁化组件以及笫二非磁化组件 的端部的外侧分别设置有?个凸台，所述凸台开设有安装孔,所述第?磁化组件、第二磁化 组件、第一非磁化组件以及第二非磁化组件彼此之间通过凸起和凹槽连接后进一步借助于 安装件穿过所述安装孔进行固定： 所述第一磁化组件和第二磁化组件的磁性相反，即所述第一磁化组件的内圈的磁性与 所述轴承磁化内圈的外侧面相反?所述笫二磁化组件的内圈的磁性与所述轴承磁化内圈的 外侧面相同； 在安装过程中，先将磁化外圈的第一磁化组件、第二磁化组件、第一非磁化组件以及第 二非磁化组件其中三个组件进行组合安装，构成一个不完整的外圈，然后在轴承内圈与不 完整的外圈之间加入滚动体和保持架，在滚动体和安装架安装完成之后将磁化外圈剩余的 一个组件进行安装： 在将轴承安装在齿轮泵上时，所述第?磁化组件安装在齿轮泵的高压油区，所述第二 磁化组件安装在齿轮泵的低压油区，从而通过轴承磁化内圈外侧与磁化外圈的第一磁化组 件的吸力和轴承破化内圈与外圈第二磁化组件的斥力来减小?部分轴承滚动体上所承受 的外啮合齿轮泵上由高压油区向低压油区的径向不平衡力。 .根据权利要求1所述的减少齿轮泵平衡径向力的磁性滚动轴承，其特征在丁?:所述安 装件为螺栓，所述安装孔为螺栓孔。 .根据权利要求1所述的减少齿轮泵平衡径向力的磁性滚动轴承,其特征在于：当齿轮 泵不工作时，磁化内圈处于正中位置，当齿轮泵在工作过程中,吸排油区的压力差产生的径 向不平衡力作用在主轴上使得主轴发生偏移，主轴上的滚动轴承的磁化内圈与磁化外圈的 距离发生变化，磁化内圈和磁化外圈卜环面之间的磁性斥力增加，增加的磁性斥力能够平 衡或者抵消一部分转轴上的径向不平衡力。 4l种基于权利要求1所述的减少齿轮泵平衡径向力的磁性滚动轴承的滚动轴承寿命 计算方法,其特征在于:其包括以下步骤: S1、计算轴承内外圈之间的磁力，其包括以下子步骤： S11、作用在磁性颗粒上的磁力，由在磁化时所获得的的位能确定，其位能利用卜式求 出： 其中也为真空中的破导率,K为介质的体枳磁化率,dV为颗粒的体积元： S12、根据力学定律，作用在磁性颗粒上的磁力利用颗粒位能的负梯度值来表示, Fa Fa = 一 gradU = grad S13、当颗粒粒度不大时，假定颗粒的体枳磁化率在所占的体枳范围是