主运集中巷皮带机尾基础施工安全技术措施.docVIP

主运集中巷皮带机尾基础施工安全技术措施 一、施工概况 根据公司安排，为保证主运集中巷皮带正常安装，由我队在主运集中巷皮带机尾处起底及浇筑基础，为确保施工时的安全及质量，特制定本措施。 二、施工组织 总负责人：队长 安全负责人： 跟班副队长 施工负责人：当班班组长 每班出勤4-12人，采用“三八制”作业。 浇筑施工前的准备工作： 1、施工前准备好洋镐、风镐、撬棍、铁锹、钢丝绳等工具。 2、施工前将风镐连接好，将起底的煤人工翻运至主运集中巷皮带出煤。 3、基础浇筑前，先人工用风镐将底板挖够基础深度，并将浮煤清理干净。 4、在井下硬化工作面配备两台震动器（一用一备）。 5、搅拌混凝土时，将称好的水泥、砂、石子、水用量筒按比例人工多次搅拌，搅拌均匀。 6、施工前将施工区域内的浮煤及杂物清理干净,并将硬化部分的底板进行平整。 7、施工前将施工所需的工具、材料、设备装胶轮车地面、副井、井底车场、东辅运大巷、辅运集中巷、7#联络巷、主运集中巷至施工地点。 8、使用高压胶管从主运集中巷将水源接至施工地点。 施工工艺及技术参数： （一）起底施工采用风镐进行施工。浇筑采用人工拌料配合震动棒进行作业，巷道基础起底及浇筑按照地质测量部给定基础中心线及腰线进行施工。 （二）基础起底 主运集中巷皮带机尾基础起底长2850mm，宽1600mm，深1200mm。 （三）打设地锚及基础配筋 基础挖设完成后，用锚杆打入底板1700mm，锚杆螺纹端用两个螺母将托盘固定后进行浇筑，并将钢筋与锚杆绑扎，环筋搭接100mm，纵筋、横筋两头50mm弯钩处理。 1、锚杆规格（地锚）：φ22—M24—2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，所有锚杆配套的球形垫及阻尼圈必须齐全。钢号为500号，延伸率20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。 2、锚杆托板：150mm×150mm×10mm拱形高强度托板。 3、锚固方式：采用树脂加长锚固，一支K2335药卷，一支Z2360药卷；钻孔直径为30mm，锚固长度为1200mm。 4、地锚外露底板长度700mm。（详见图纸） （四）基础浇筑 主运集中巷皮带机尾基础浇筑长2900mm，宽1800mm，深1200mm。浇筑强度C30。浇筑配比（重量比）： 水 ：水泥：沙 ：石子＝0.49:1.00:1.66:2.33。 （五）基础起底完成后，经相关部室验收合格后，对基础进行浇筑，基础浇筑过程中，严格按照施工图纸进行施工，根据图纸留设预留孔及打设地锚。基础完成后基础表面与巷道底板水平。（详见图纸） 打设地锚施工工艺: 1、打眼：按照图纸标出地锚眼位，将7655风钻抬至作业地点，采用φ30mm钻头按设计角度及位置打设眼。 2、安装锚杆：每帮两人一组，利用杆体将一支K2335树脂药卷和一支Z2360树脂药卷轻推到孔底，杆尾通过搅拌器与钻机连接，然后开始搅拌树脂药卷，搅拌时间连续进行，搅拌时间控制在30～50s，中途不得间断，锚杆外露底板以上700mm。 3、紧固锚杆：停止搅拌1min后，上托板、螺母，在锚杆螺纹端用两个螺母将托盘固定牢固。 出煤系统 施工地点→主运集中巷皮带→主运大巷一部皮带形成出煤系统 质量验收标准 1.水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计、规程规定。 2.混凝土强度必须符合设计。 3. 混凝土地平验收标准： ①标高必须在：-30～+50mm之间； ②表面平整度≤10mm。 施工安全技术措施 （一）敲帮问顶安全措施 1、人员进入施工地点之前，必须进行敲帮问顶工作，使用长度不小于2m的专用的敲帮问顶工具由外向里敲击工作面两帮，听其回音是否离层，及时除掉活煤矸。 2、敲帮问顶工作由班长负责进行，跟班队干负责监护，人员要站在顶板支护完好的安全地点进行，并提前清理好安全退路，帮顶检查确认无问题方可进行下道工序。 3、施工地点所有作业人员必须懂得和熟练掌握敲帮问顶工作，在施工中要自觉地严格执行本制度。 4、敲帮问顶时必须对帮以及迎面进行敲击，确认无危险后方可进行作业。 （二）锚杆施工安全措施 1、开钻前必须进行敲帮问顶，并检查工作地点附近的支护情况，发现问题及时处理。 2、开钻前必须首先检查风动锚杆机油量是否充足，风、水管路是否够长，各接头联接是否牢固可靠，并将袖口系好。 3、保持平衡，防止猛升猛降左右摆动。打眼时，其它人员站在控制臂为水平状态时的半径之外，搞好互联保。 4、安装锚杆时，操作人员分腿站立，握紧把手，防止拧锚杆螺母时失去平衡。 5、打眼人员必须保持注意力高度集中，发现夹钻、有透水征兆、瓦斯超限时必须立即停止打眼，进行处理或撤到安全地点，并向有关部门汇报。 6、供风软管口不准对准人，严禁用压风吹身体或衣服，所用软管夹头要用安全夹子，禁止用破损软管。 7、拆、接风管前，必须先关闭风管阀门并放完风。 8、打完锚杆后，将钻机放