3607运输顺槽顶板加固安全技术措施.docVIP

PAGE 4 PAGE 1 3607运输顺槽顶板加固安全技术措施 一、概况 根据工程安排，由我队对3607运输顺槽顶板加固。 1、3607运输顺槽133#瓦斯管前后5排全断面补网。140#-150#瓦斯管段，瓦斯管462#-464#处顶板离层网包下沉，连续15排顶板全断面补网，放网包，顺巷道打设7.3m锚索补强，架设2.4m14#b槽钢，网片规格6m×1.1m。 二、施工组织 负责人：高小军 安全负责人：跟班副队长 施工负责人：当班班组长 采用“三八”制施工，每班出勤4-8人，三个生产班，每班放网包、支护。由班组长、安全员监督施工安全及施工质量。 三、技术要求 （一）支护方式：采用锚索支护。 （二）锚索：锚索采用Φ22mm×7.3m，1×19股高强度低松弛预应力钢绞线，采用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。锚索外露为锁具以外150～250mm之间；锚索张拉要达到300kN。 （三）托盘：锚索托盘采用高强度拱形托盘规格150×150×10mm，拱高不低于36mm。 （四）金属网：金属网采用10#铁丝制作，网格6m×1.1m的菱形编织网，规格根据起底后帮煤壁调整。 四、工艺流程 （一）准备工作 1、首先将风水管路延接至作业地点，检查作业地点各安全设施是否齐全有效，各生产系统是否完善，准备好施工所用钻机、材料以及各种工具，入井前要根据相关管理规定对工器具及支护材料做好我队专用标记。 2、检查施工区域及退路周围顶板情况，保证退路畅通，道路无杂物，由外向内逐步施工。施工前，在施工区域前后15-20米范围设置警戒线，并派专人进行看护，禁止行人通过。 五、 安全技术措施 （一）敲帮问顶安全措施 1、人员进入施工地点之前，必须进行敲帮问顶工作，使用长度不小于2m的专用的敲帮问顶工具由外向里敲击工作面两帮，听其回音是否离层，及时除掉活煤矸。 2、敲帮问顶工作由班长负责进行，跟班队干负责监护，人员要站在顶板支护完好的安全地点进行，并提前清理好安全退路，帮顶检查确认无问题方可进行下道工序。 3、施工地点所有作业人员必须懂得和熟练掌握敲帮问顶工作，在施工中要自觉地严格执行本制度。 4、敲帮问顶时必须对帮以及迎面进行敲击，确认无危险后方可进行作业。 5、网包处理采用分段放顶，分段维护顶板措施。剪顶网从开口里开始逐段进行，并及时进行临时支护。及时采用长柄工具由上向下捅掉顶板活矸。整个过程，必须在队干或班长监护下，由一名有经验的老工人操作，操作是站在顶板良好处，且保证退路畅通。 （二）锚杆钻机使用安全措施 1、锚杆机使用前，所有人员必须认真学习压风机及锚杆钻机使用说明书，掌握其性能、结构及操作方法。 2、作业前，必须有瓦检员检查作业地点瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.8%的情况下，方可进入作业地点。 3、作业前，必须安排专人认真执行敲帮问顶制度，确认安全后方可作业。作业过程中，必须设专人监护帮顶情况，发现问题及时处理。 4、作业前，应首先检查风水管路是否完好，过滤器是否完好，控制开关和支腿等是否完好、灵敏可靠，不得有松动、泄露现象。 5、操作前，所有操作开关均应处于关闭位置。 6、支腿供气不可太猛，否则若控制不好，将可能顶弯钻杆，甚至造成事故。 7、严禁在钻机下补垫木料，在钻眼过程中，钻杆与钻机严禁相对倾斜。 8、严禁用手触摸旋转的钻杆，推进速度和推进力度要适度，防止卡钻，损坏钻杆和钻头。 9、当钻机卡钻时，将产生较大的反扭矩，作业人员应防止扭伤。 10、当支腿收缩时，严禁将手放在油缸上，以防挤伤。 11、作业人员应远离钻孔中心线，以防钻杆折断时发生意外。 12、在钻眼过程中，瓦斯员必须检查工作面20m范围内的瓦斯浓度，达到0.8%时，必须停止工作，进行处理。 13、必须坚持湿式打眼，钻眼过程中水流不得间断。 14、必须设专人监视帮顶情况，发现问题及时处理。 （三）其它安全技术措施 1、作业人员作业时，必须遵从“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。 2、清理好现场废旧杂物，保证退路畅通。作业时，安排有经验的工人进行顶板观察，发现异响、开裂、掉渣等异常情况，及时通知作业人员退至安全地点并向队长汇报。 六、避灾路线 （一）火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线： 施工地点→东辅运大巷→井底车场→副井→地面。 （二）水灾避灾路线： 施工地点→东辅运大巷→井底车场→副井→地面。 （后附工作面避灾路线图） 本措施未涉及内容按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及有关行业标准执行。