15106高抽巷车场扩帮.docVIP

　　　　　　　　　　　　 15106高抽巷扩帮施工安全技术措施　　　　　　　　　　　　　　　　　　 PAGE 2 15106高抽巷扩帮施工安全技术措施　 - PAGE 1 - 15106高抽巷扩帮施工安全技术措施 15106高抽巷已掘进435m，因生产需要，需要在15106高抽巷开帮，做一个平车场，便于运输下料。为了保证施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施： 一、工程概况： 15106高抽巷开帮段如图所示，15106高抽巷测点GF34往北53m,处，为现在的掌头位置，在向前掘进的过程中，东帮开帮20m长，1m宽；该段巷道净宽4000mm，净高2500mm，扩帮后巷道净宽5000mm（东帮开帮1000mm），净高2500mm；在掘进过程中确保此段巷道平整，以便将来做车场用。 三、支护规格： 15106高抽巷扩帮段打加强支护，扩帮顶部一排打一根φ20×2000mm的顶锚杆，带150×150×10mm平面型垫片，下一排补打一根φ17.8×6200mm的顶锚索，带14#b槽钢（500mm），150×100×12mm垫片，其他支护参数不变（如图所示）。 四、临时支护 1、掘进头备有8根DN25内注式单体液压支柱，DN25内注式单体液压支柱必须是竖直立放在距掌头不超过30m的人行侧。 2、戴帽木支柱的柱帽为1/2Φ200×500mm的两开木。 3、戴帽柱数量根据顶板实际情况而定，但柱间距不大于1.0m，每排不少于5根，支柱后最大空顶距不大于0.4m。临时支护时间不得超过8h。（如图所示） 4、戴帽内注式单体液压支柱临时支护工艺及要求 1）割岩后，退机离开煤头5m，收回截割头并落地，闭锁掘进机上电源开关和磁力启动器隔离开关。施工人员站在正式支护下，用长柄工具处理顶帮的活煤活矸。确无问题后，及时支设临时支护，打注锚杆（索）必须在临时支护或永久支护下进行。 2）支戴帽柱时不少于3人，一人观察顶板，两人支戴帽柱。 3）液压支柱必须打紧打牢，初撑力不低于68.7～78.5kN。液压支柱、手摇把、卸载手把如有损坏必须及时更换。使用液压支柱时，必须配备手摇把、卸载手把。 4）液压支柱要支设在硬底上，底板松软时，要挖200mm柱窝，柱窝下垫整块料石或道木。 5）液压支柱支设好后，要用铁丝将液压支柱与顶网拴设牢固。 6）顶板压力大、有离层、有响声要立即停止作业、撤出人员，待顶板稳定确无问题后，方可继续施工。 四、施工方法： 15106高抽巷扩帮处综掘机施工，皮带出矸。 五、施工安全技术措施： 1、开帮后严格执行“敲帮问顶”制度，巷顶（帮）出现活矸、活煤及时处理。“敲帮问顶”必须实行技术配套，一人负责看顶，一人持长度为2.5米的长柄工具站在有支护掩护的安全地点处理顶板活矸。 2、严格按照原巷道的排距（1.0m）扩帮，巷道两帮超挖超过250mm，增加一根顶锚杆支护；巷道超高500 mm，增加一根帮锚杆支护。 3、工作面在顶板情况正常时掘二排锚二排的施工方法，循环进度两排。一循环永久支护施工完毕后，方可进行下一循环。顶板破碎、遇构造时掘一排锚一排的施工方法，循环进度一排，严格控制截割深度，每次截割深度不得超过0.5m。 4、掘两排锚两排时，破岩后顶、帮锚杆距掌头最大空顶距离不超过2.4m。如果顶板破碎、遇构造，破岩后，顶、帮锚杆距掌头最大空顶距离不超过1.4m。割岩前，顶锚杆和上部的两根帮锚杆距掌头不超过0.4m。 5、确保施工的帮锚杆达到设计扭力矩，对于不合格的支护要重新补打。 六、其他安全注意事项： 1、作业时，要有跟班队干或班组长现场指挥、监督，确保安全作业。 2、施工前后，必须对作业地点附近支护进行检查，对锚杆、锚索进行再预紧，锚杆、锚索失效时，必须及时补打。 3、严格按地测组给定的中线进行扩帮。 4、未提之处，严格执行《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《15106高抽巷掘进作业规程》及集团公司、平舒公司的有关规定。 综掘三队 2017年8月