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焊 工 考 试 项 目 代 号
焊工考试项目代号,应按每个焊工、每种焊接办法分别表达。
㈠手工焊焊工考试项目表达办法为:① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中:
① 焊接办法代号,见表 1,耐蚀堆焊代号加:(N 及试件母材厚度)。
① 试件钢号分类代号,见表 3,有色金属材料按相应原则规定代号。异种钢号用 X
/ X 表达
① 试件形式代号,见表 4,带衬垫代号加:(K)。
① 试件焊缝金属厚度。
① 试件外径。
① 焊条类别代号,见表 2。
① 焊接要素代号,见表 5。
考试项目中不浮现某项时,则不填。
㈡焊机操作工考试项目表达办法为:① - ② - ③,其中:
① 焊接办法代号,见表 1,耐蚀堆焊代号加:(N 及试件母材厚度)。
① 试件形式代号,见表 4,带衬垫代号加:(K)。
① 焊接要素代号,见表 5,存在两种以上要素时,用“ / ”分开。
考试项目中不浮现该项时,则不填。
㈢项目代号应用举例如下:
⑴厚度为 12mm16MnR 钢板对接焊缝平焊试件带衬垫,使用 J507 焊条手工焊接,
试件全焊透,项目代号:SMAW-Ⅱ -1G(K) -12-F3J。
⑵壁厚为 8mm、外径为 60 mm20g 钢管对接焊缝水平固定试件,背面不加衬垫,用
手工钨极氩弧焊打底,填充金属为实芯焊丝,焊缝金属厚度为 3mm 然后采用 J427
焊条手工填满坡口,项目代号为:
GTAW -Ⅰ -5G-3/60 -02 和 SMAW-Ⅰ -5G(K) -5/60 -F3J。
⑶板厚为 10mm16MnR 钢板立焊试件无衬垫,采用半自动 CO2 气体保护焊,填充
金属为 芯焊丝,试件全焊透。项目代号:GMAW-Ⅱ -3G -10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件,壁厚为8mm,外径为 70 mm,钢号为 16Mn,
采用自动熔化极气体保护焊,使用实芯焊丝,在自动跟踪条件下进行多道焊全焊
透,项目代号:GMAW-5G -06/09。
⑸壁厚为 10mm,外径为 86 mm16Mn 钢管管材垂直固定试件上使用 A312 焊条手
工堆焊,项目代号:
SMAW(N10) -Ⅱ -2G -86-F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件,管材厚度为 3mm 外径为 25mm,材质为 20 号
钢,板材厚度为 8mm,材质为 16MnR,采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝,焊
缝金属厚度为 2mm,然后采用自动钨极氩弧焊 芯焊丝多道焊,填满坡口,焊机无
稳压系统,无自动跟踪系统,项目代号为:
GTAW -Ⅰ/Ⅱ -5FG -2/25 -01 和 GTAW -5FG(K)05/07/09。
⑺S290 钢管外径为 320mm,壁厚为 12mm,水平固定位置,使用 EXX10 焊条向下
焊打底,背面没 衬垫,焊缝金属厚度为 4mm,然后采用 芯焊丝自动焊,焊机无自
动跟踪,进行多层多道焊填满坡口。项目代号为:SMAW-Ⅱ -5GX -4/320 -F2
和 FCAW -5G(K) -07/09。
⑻板厚为 16 mm0Cr19Ni9 钢板,采用埋弧自动焊平焊,背面加焊剂垫,焊机无自动
跟踪,焊丝为
H0Cr21Ni10Ti,焊剂为 HJ260,单面施焊二层,填满坡口,项目代号为:SAW-
1G(K)-07/09。
㈤ 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接接头试件考试时,管外径自定,
经焊接操作技能考试合格后,合用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管
外径最小值为试件外径,最大值不限。
耐蚀堆焊:
1①手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,合用于焊件堆焊层厚度
不限,合用焊件母材厚度范畴见表 10。
2 ①焊接不锈钢复合钢复层之间焊缝及过渡焊缝焊工,应获得耐蚀堆焊资格。
表 1 焊接办法及代号
焊接办法 代号
焊条电弧焊 SMAW
气焊 OFW
钨极气体保护焊 GTAW
熔化极气体
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