毕业设计往复泵开题报告.pdfVIP

毕业设计（论文）开题报告 题 目 全液压往复泵设计与研究 ( 泵头设计） 学 院 机械与动力工程学院 2012 年 3 月 5 日 毕业设计 ( 论文 ) 开题报告 1.本课题的目的及意义，国内外研究现状分析 国内外研究现状分析： 1. 国内钻井泵现状 现代钻井技术的发展，对泥浆泵的工作能力提出了更高的要求。如：钻表层时需要泥浆泵有 7.57~11.36m3/min 的大排量；钻中深层或钻水平井时，为了便于排屑和减少井下事故，需要 泥浆泵有较高排出泵压和较大排量；搬迁时尽量占用少的车次；海洋钻井平台要求泥浆泵占 有空间小、质量轻；偏远地区的钻井作业承包商，要求泥浆泵在满足钻井作业要求的同时， 又能满足固井作业；在泥浆泵工作过程中液压缸实现自动换向可以提高工作效率。 2. 美国三缸钻井泵的现状 a） 美国三缸单作用钻井泵系列 美国钻井泵大量采用三缸单作用泵，生产厂家主要有 LETOURNEAU ELLIS WILLIAMS 公司、IDECO 公司、EMSCO 公司 NATINAL-OILWELL 公司等， EMSCO 公司的设计技术已由我国宝鸡石油机械厂引进，并已形成 F 系列泵。 哥哥公司输入功率小于 956kW （1300Hp）的产品自成系列， IDECO 公司为 T 系列、LEWCO 公司为 WH 系列、 NATIONAL-OILWELL 公司 P 系列。 b ） 美国三缸单作用钻井泵的结构特点 美国三缸泵的液力端，阀箱采用 L 型，阀箱的吸入 阀和排出阀为分体结构。吸入阀采用螺纹压紧，其壳体与阀箱螺纹联接，球形吸入空气 包。泵机座多为焊接结构，小齿轮用键固定在传动轴上，大齿轮套安装在曲轴上。曲轴 采用直轴与偏心轮一起铸造的结构。采用双列向心球面调心轴承。十字头滑动面经表面 淬火磨削。齿轮采用斜赤或无槽人字齿轮。为了加强易损件的呼唤，阀腔和活塞杆制定 了相应的 API 标准。随机辅助工具齐全，有阀座液压拉拔器、液压拆卸器、缸套拆卸器 等。 c ） 俄罗斯三缸钻井泵的现状 俄罗斯三缸钻井泵起步较晚， 发展较慢， 至今在钻井实践中， 仍大量采用双缸泵。但其三缸泵已形成系列而且发展势头较快。如俄罗斯石油钻机主要 生产厂家，乌拉尔重型机械制造联合公司疾患新建一个生产三缸泵的专业化分厂，将生 产整体人字齿轮。俄罗斯现有 4 个功率级别的三缸泵，即， 600、800 、950 和 1180kW 。 俄罗斯三缸泵的液力端，阀箱采用 I 型直通式和 L 型，阀箱吸入阀和排出阀不是分体结 构，而是一体式液力模块。 L 型阀箱又有吸入阀在前、排出阀在后的常规性和吸入阀在 后、排出阀在前的变 L 型结构。吸入阀采用液力压紧装置，不依靠螺纹压紧，压紧装置 内充满液压油，其壳体与阀箱螺纹联接。排出阀用冠形螺纹压盖压紧。阀盘以锥面和断 面和阀座接触，阀盘质量较轻，接触应力较小。阀胶皮保证可靠的密封。活塞—缸套至 今有独特的水封装置，喷淋冷却管有铰链装置，可提高可靠性，减少机修世界和使用费 用。喷淋泵的开关与钻井泵传动机组联锁，电动泵未起动，钻井泵不能起动，以保护主 泵。缸套采用离心浇铸的双金属毛坯活双金属轧制钢管制造。外层是中碳结构钢，内层 为高烙耐磨不锈钢。内层的金相组织委细针状马氏体和部分残余奥氏体。石油寿命为 500h 左右，最高可达 800~900h 。 研究目的及意义： 现代泥浆泵已发展到大功率、大排量、高压力，但是做到这些还远远不够，为了适应深层油 气井钻井的需要和投资回报最大化，应该最大