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PAGE PAGE 5 螺旋千斤顶设计计算说明书 精04 张为昭 2010010591 目录 基本结构和使用方法3 设计要求3 基本材料选择和尺寸计算3 螺纹材料和尺寸3 手柄材料和尺寸8 底座尺寸9 主要部件基本尺寸及材料9 创新性设计9 基本结构及使用方法 要求设计的螺旋千斤顶主要包括螺纹举升结构、手柄、外壳体、和托举部件几个部分，其基本结构如下图所示： 该螺旋千斤顶的使用方法是：将千斤顶平稳放在木质支承面上，调整千 斤顶托举部件到被托举重物合适的托举作用点，然后插入并双手或单手转动 手柄，即可将重物举起。 设计要求 最大起重量：； 最大升距：； 可以自锁； 千斤顶工作时，下支承面为木材，其许用挤压应力：； 操作时，人手最大可以提供的操作约为：。 基本部件材料选择及尺寸计算 螺纹材料和尺寸 考虑到螺旋千斤顶螺纹的传力特性选择的螺纹类型为梯形螺纹。 材料选择 千斤顶螺杆的工作场合是：经常运动，受力不太大，转速较低，故材料选用不热处理的45号钢。千斤顶螺母的工作场合是：低速、手动、不重要，故材料选用耐磨铸铁HT200。 螺杆尺寸设计 螺旋副受力如下图所示： 耐磨性设计 由上图螺旋副的受力分析可知，螺纹传动在旋合接触表面的工作压力为： 其中，轴向载荷：。螺纹高：，由选择螺纹的公称直径确定。 为了方便满足自锁性要求，采用单头螺旋，一般旋合圈数：。 为方便计算，设螺纹参数中间变量：高径比。 耐磨性的要求是： 其中为满足耐磨性条件时螺纹副的许用压力。对于钢-铸铁螺纹螺母材料，由于千斤顶的工作速度较低，可认为滑动速度不大于3m/s。千斤顶中螺母为整体结构，螺母磨损后不能调整，但螺母兼作支承作用，故设计时可先认为，则可取此时的许用压力为17MPa。 由螺旋副接触表面压力公式及耐磨性公式得到耐磨性设计公式： 对梯形螺纹，，代入上式求得： 查国标选梯形螺纹为公称直径d为Tr36，导程P为10mm，中径满足要求。代入高径比计算公式： 求得实际旋和圈数Z=7.75。 故暂定螺纹尺寸是公称直径d为Tr36，导程P为10mm，旋合 圈数Z=7.75。 强度设计 已知最大载荷为25kN，则在载荷最大时，螺杆受到扭矩： 其中螺纹中径：； 螺纹升角：； 当量摩擦角：； 当量摩擦系数：。 由于螺杆－螺母为钢－铸铁材料，考虑到千斤顶既有稳定自锁，又有上升运动过程，故取摩擦系数f=0.14。又由于采用梯形螺纹，故牙型角。 联立以上各式解得螺杆受到的最大扭矩： 已知小径：，则由第四强度理论，危险截面应力： 已知45号钢屈服强度为355MPa，载荷稳定故取许用当量应 力： 则有：，即已选定螺纹可以达到强度条件。 自锁性设计 千斤顶由于其用途，要求具有自锁功能。由于自锁是针对停止状态所说，故摩擦系数f可取较大值0.14，由强度设计中的计算结果，此时当量摩擦角：大于螺旋升角：，所以自锁性条件可以满足。 稳定性设计 稳定性条件： 由于千斤顶为传力螺旋，故取安全系数［S］=3.5。 由千斤顶结构，螺杆端部结构为一端固定，一自由式支承，长度 系数为2.0。要求最大升距为200mm，由装配图测量得到此 时从支承螺母中心到千斤顶顶部的等效长度L为325mm，螺杆的 柔度： 已知使用45号钢且不做热处理，则临界载荷： 故稳定性条件可以满足。 综上所述，螺杆选择Tr36，导程P=10mm即可满足设计条件。 螺母尺寸设计 由螺杆中的设计，将旋和圈数Z定为7.75。一般来说螺母只需校核螺纹牙即可，而且由于螺母材料为铸铁，强度小于螺杆材料，故只需要校核螺母螺纹牙的剪切强度、弯曲强度和抗挤压强度即可，螺杆上的螺纹牙强度则不用校核。螺母螺纹牙受力如下图所示： 剪切强度校核 剪切强度条件： 其中旋合圈数：Z为7.75； 螺纹公称直径：; 螺纹牙根部厚度：b=0.65P=6.5mm。 耐磨铸铁许用剪切应力取为：。 代入各项数据得上述剪切强度不等式成立，即剪切强度满足要求。 弯曲强度校核 弯曲强度条件： 其中牙高：h=5.5mm； 耐磨铸铁许用弯曲应力取为：。 代入各项数据得上述弯曲强度不等式成立，即弯曲强度满足要求。 抗挤压强度校核 由螺母螺纹牙受力图可得平均挤压应力： 已知螺母许用挤压应力：，显然满足 的抗挤压强度准则。 螺母外部尺寸设计 由基本结构图可以看到，螺母的外部形状可以看作是两个半径不同的同心圆柱连接在一起，这样设计的目的是保证螺母的定位。为了保证千斤顶的正常工作，需要设计这两个圆柱的尺寸以使其在工作中不会失效。 由前述计算已知的螺母尺寸为：H=ZP=77.5mm，圆整后高度H=78mm，内螺纹大径。设螺母外部形状：小圆柱外径为，大圆柱外径为