制订热处理工艺应该个性化.docVIP

制订热处理工艺应该个性化 本人中等身材，较矮偏胖，到商场买不到合身的衬衣和裤子，必须到缝纫店里订做，许多非标准身材的人可能也有同感。制订热处理工艺何尝不是这样！目前提倡个性化服务已经提到了设计、制造领域。笔者从事热处理工艺工作近40年，积累了不少成功的经验和失败的教训，深感个性化操作的重要。现将同一成分W6Mo5Cr4V2(M2)钢制作7种不同类型刀具的可行工艺，推荐给朋友们，不妥之处请批评指正。 1．车刀条 按机械行业标准，将高速钢车刀条分为正方形和矩形两种，在车削加工中应用十分广泛。车刀工作条件比较恶劣，一般不加冷却液，有重切削、断续切削、高速切削等，所以要求车刀应具有高的耐磨性和高的红硬性。针对上述情况，热处理工艺为：1230～1235℃高温加热，8.5～9号晶粒，回火4次，过热3～4级(矩形车刀过热1～2级)，硬度65～67HRC。实践证明，车刀过热才经久耐用。 2．整体直柄麻花钻 钻头是用得最多的孔加工工具，工作条件和其他刀具不同。当进行钻削时，其切削部分深深地埋入金属内，切削条件比较苛刻。要求钻头有高的硬度和韧性，两者相比，后者更重要些。热处理工艺为：1210～1225℃高温加热，10.5～11号晶粒，回火3次，过热≤2级，63～66.5HRC。 由于加工中心和数控机床的日益增多，难切削工件条件与日俱增，对钻头的要求也越来