日产吨大米加工全套碾米设备工艺设计.pdfVIP

日处理 150 吨稻谷成套碾米设备 设计说明书 本设计方案为新建大米加工厂——日处理 150 吨稻谷生产线，设备选型以国产设备 为主，关键设备进口。厂房采用“假三层”结构。加工品种为籼稻谷。 1．工艺方案设计 原粮设立 为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不同的稻谷 以作原粮。 A 早籼 ： 净谷出糙率： 75%；不完善粒： 8%；爆腰率： 10%； 异品种粒： 12%（按粒形区分）；黄粒米： %；粒型： （长宽比）； 千粒重 26g；水份 %；杂质总量： %。 B 晚籼： 净谷出糙率： 76%；不完善粒： 7%；爆腰率： 8%； 异品种粒： 10%（按粒形区分）；黄粒米： %；粒型： （长宽比）； 千粒重；水份 %；杂质总量： %。 C 中优： 净谷出糙率： 77%；不完善粒： 6%；爆腰率： 7%； 异品种粒： 5% （按粒形区分）；黄粒米： %；粒型： （长宽比）； 千粒重 27g；水份 %；杂质总量： %。 “C中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二 等稻谷设定，粒型较细长（长宽比 =），原粮也设定有一定的爆腰（ 7%）。 上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性， 若采用常规碾米加 工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。 工艺流程设计 日处理 150 吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对 “A 早籼”、“B 晚籼”及 “C 中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高， 第三个品种粒型细长易折断，砻谷段必须 采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备也 必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。 根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的先进 性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则： 运用新 工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低 多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提 高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在 保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。 原粮接收→ 初 清 → 清 理 →去 石 →磁 选→分级砻谷→糙米清理→谷糙分离 日处理 150 吨稻谷生产线工艺方框图 →糙米调质→ 立式碾米机组 →动态凉米→凉米分级→一次抛光→色选机→二次抛光 →三次抛光→白米分级→滚筒精选→计量包装 （工艺设计详见工艺流程图） 2. 工艺流程特点说明 稻谷清理 清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重 去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石以及瘪谷的 清除效率。 砻谷及谷糙分离 采用 “3M”砻谷及谷糙分离工艺，实现分级砻谷，二次吸壳，去除糙碎和部分不完 善粒以及糙米精选等工艺。本工艺要点：其一是通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压 力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤； 其二，回砻谷多是开边谷 （有的糙米已经” 露头”），对于回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和 损伤；其三，通过糙米清理提高糙米纯度，确保后路谷糙分离工序效果；其四，对于加 工高精度大米，米中的“腹白”严重影响其感观质量和价格，