活塞的机械加工工艺设计规程设计.pdfVIP

. / 目 录 1.零件的分析1 1.1 零件的作用1 1.2．零件的工艺分析及其技术要求1 2.工艺规程设计3 2.1. 确定毛坯的制造形式及毛坯尺寸确定的3 2.2. 基面的选择4 2.3. 制定工艺路线5 2.4. 机械加工余量、工序尺寸6 2.5. 确定切削用量及基本工时8 总结13 参考文献14 / v . - - 1. 零件的分析 1.1零件的作用 活塞是曲柄连杆机构中的重要零件之一，是发动机的心脏，它主要有三个作 用。第一是使发动机作功；第二是密封，它能使发动机内活塞顶以上的空间保持 密封，使发动机能连续工作；第三是传热，它能将发动机点燃爆发时的高温传给 气缸，再由气缸壁外侧水套内的循环水将热量带走。 1.2．零件的工艺分析及其技术要求 图1-1 零件图 . .可修编. . - - 1.2.1.零件的工艺分析 1）时效处理是为了消除铸件的内应力，第二次时效处理是为了消除粗加工 和铸件残余应力。以保证加工质量。 2）活塞环槽的加工，分粗加工和精加工，这样可以减少切削力对环形槽尺 寸的影响，以保证加工质量。 3）活塞环槽的加工，装夹方法可采用心轴，在批量时可提高生产效率， 证质量。 4）活塞环槽80.02mm尺寸检验，采用片塞规进行检查，片塞规分为通端和 0 止端两种。片塞规具有综合检测功能，即能检查尺寸精度，同时也可以检查环槽 两面是否平行，如不平行，片塞规在环槽内不能平滑移动。 5）活塞环侧面与800.034mm 轴心线的垂直度检验，可采用心轴装夹工件， 0 再将心轴装夹在两顶尖之间，这时转动心轴，用杠杆百分表测每一环槽的两个侧 面，所测读数最大与最小差值，即为垂直度误差。 6）活塞外圆1340 mm 与800.034 mm 轴心线的同轴度检验，可采用心轴 0.08 0 装夹工件，再将心轴装夹在两顶尖之间，这时转动心轴，用百分表测出活塞外圆 跳动的读数最大与最小差值，即为同轴度误差。 1.2.2.零件的技术要求 （1）活塞环槽侧面与800.034 mm 轴心线的垂直度公差为0.02mm； 0 （2）活塞外圆1340 mm 与800.034 mm 轴心线的同轴度公差为0.04mm； 0.08 0 (3) 左右两端 mm 内端面与 90 800.034 mm 轴心线的同轴度公差为0.02mm； 0 . .可修编. . - - (4) 由于活塞环槽与活塞环配合精度要求较高，所以活塞环槽加工精度相对 要求较高； (5) 活塞上环槽80.02 入口处的倒角为1450 ； 0 (6)材料HT200，铸造后时效处理