单晶是否具有持续成本下降空间剖析.pdfVIP

单晶是否具有持续成本下降空间？ 2014-09-03 长江电新 导读： 关于转换效率和多发电量方面， 属于技术性原因， 通过企业调研等已经得到部分印 证，这里我们将就单晶与多晶主要的成本差异，以及单晶成本下降路径进行分析，探寻未 来单晶可能持续实现的成本下降空间。 OFweek太阳能光伏网讯：前期我们陆续调研了隆基股份、阳光能源、卡姆丹克等单晶 硅片企业，以及青岛隆盛等下游企业，逐步印证了单晶未来相比多晶更好的发展趋势，其 优势主要体现在更高的转换效率与向上空间、相同 W数组件更多的发电量、更快的成本下 降速度等几个方面。 关于转换效率和多发电量方面， 属于技术性原因， 通过企业调研等已经得到部分印证， 这里我们将就单晶与多晶主要的成本差异，以及单晶成本下降路径进行分析，探寻未来单 晶可能持续实现的成本下降空间。 观点摘要 1、从 P 型单晶与多晶的生产工艺来看， 单晶与多晶的差异主要在于硅片前的单晶拉棒 与多晶铸锭，这也是当前单晶和多晶主要的成本差异来源； 2、目前国内单晶硅棒领先企业非硅成本约 90 元/kg ，多晶铸锭领先企业的非硅成本约 35 元/kg 左右，成本差异主要由单位产出不同造成：生长一炉单晶硅棒与多晶铸锭时间差 异不大，但目前单晶单炉投料量仅 150kg 左右，连续投料可以达到 300kg，而多晶单炉投 料已经达到 800kg，甚至更高的水平； 3、单晶硅棒主要通过多种手段提高单位产出，以降低成本： 1）提高拉速； 2 ）应用连 续投料技术，增加单炉产出； 3 ）缩短非生产时间，如换料时间等。根据隆基股份本次募投 项目计算，本次募投项目单炉产量达到 3.63MW，相比公司银川隆基三期的单炉 2.60MW增 加近 40%。而多晶投料水平已经逐步接近规模与成本的临界值，在大型热场、坩埚等成本 取得突破下降前，单炉投料量进一步做大的区间并不算大。因此，单晶硅棒成本下降空间 要大于多晶铸锭。 4、硅片环节，单晶相比多晶同样更具下降空间，由于内部晶格原因，单晶在引入金刚 线切割、薄片化等方面具有多晶无法比拟的优势。 1 5、除了生产工艺外，单晶未来的更大的成本下降空间源于更高的转换效率提升空间， 以高转换效率摊薄单 W成本。根据我们的测算，当转换效率增加 1%时，单晶硅片单 W非硅 成本下降 4.94%。 详细内容 （一）单晶与多晶的成本差异主要在拉棒与铸锭环节 从生产工艺来看， 目前，单晶组件与多晶组件的生产差异主要体现在拉棒与铸锭环节， 后期的切片、电池 ( 单晶是碱制绒，多晶为酸制绒 ) 、组件环节差别不大。 因此，单晶与多晶组件的成本差异同样也主要在前期的拉棒与铸锭环节。 此外，随着近年来硅片薄片化的推进，以及金刚线切割的引进，单晶与多晶在硅片环 节的生产成本同样开始出现差异。这点我们将在后面详细介绍。 2 （二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同导致的成本差异 单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅， 两者的生产工艺及差异如下： 1. 单晶拉棒过程 单晶硅棒生产需经过“籽晶熔炼 - 引晶- 放肩 - 等径生长”等过程， 拉棒过程中对于晶体 生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。 3 2. 多晶铸锭过程 多晶铸锭主要包括“装炉 - 加热熔化硅材料 - 生长- 退火处理 - 停炉冷却”等过程，多晶 铸锭炉为方炉，在硅料生长过程中对于生产控制要求相对较低。