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3d 打印生产实习报告 3d 打印生产实习报告范文 实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学校到社会 的大环境的转变，是从学生步入职场的重要过渡，是人生的重大转折点。以下是 3d 打印生产实习报告范文，欢迎阅读 ! 3d 打印生产实习报告范文一 20xx 年 2 月 24 日至 3 月 7 日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实 习，因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与 金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是 太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提 高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。 一、金工实习的安排、实习内容： 在这两周内，分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加 工、数控车、 SolidWorks 画工程图等 8 个工种理论和实践学习。初步接触了工业 生产、加工、制造的流程和步骤，增长了我的工艺知识，提高了我的动手能力。 二、各工种实习的报告： 1、车工实习： 车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习，作品是小锤子。 车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的 刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构 造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个塑料模，然后就让 我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过两天的车工实习，最后还 是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不 能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能 用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布 打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工 内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、 夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意 头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了 一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动 手能力，以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间 , 充满了新鲜感 . 看 着眼前这些陌生的机器 , 很好奇 , 但是却不敢去碰 . 因为觉得蛮危险 . 第一节课讲了理 论知识 , 老师首先就讲解了车工的安全操作 , 这可是一定要非常注意的 , 安 全第一嘛 . 之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识 , 小小的一个车床居 然还有这么多的学问啊 ! 2、钳工实习： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等 工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加 工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少 的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套 丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削 方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰 孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基 本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加 工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力 有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小， 锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力 加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研 磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑 身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很 有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知 识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新 能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵 守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 3、激光加工实习： 激光加工技术实习主要是自己动手制作作品的实践操作，理论学习环节 中