消防安装工程施工方案.docxVIP

消防安装工程 主要施工顺序 工艺流程： 安装准备－配合土建预留预埋－管道、支吊架预制－组合件试压及分类存放－干立管一次安装—拆除镀锌二次安装－报警阀安装－ 喷洒分层支管、消火栓及支管安装－水流指示器、水箱消防水泵结合器安装－管道试压及冲洗－喷洒头支管安装－系统综合试压及冲洗 －各种配件及喷洒头安装－系统通水试调－交工验收。 安装准备 熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。 把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防技术要求。 预留预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留主要是各层穿楼板洞，穿墙洞以及消防箱安装留洞。 管道、支吊架预制工作主要包括：丝头加工、喷淋系统支管段预制、阀门组及组合件预制、管道支吊架预制。 螺纹加工采用套丝机加上。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超过螺纹伞长的 10％，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回， 装紧后应留有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填 料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。法兰垫片采用δ=3.0mm 石棉橡胶板或夹布橡胶板。 采购消火栓箱：订货时应事先与厂家协商，消火栓箱采用分体式，以便在墙体涂料结束后再安装箱盖，以防涂料施工时污染箱体。 支架、吊架安装 吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于 0.3m，距末端喷头的间距应小于 0.75m，对圆钢制的吊架，其间距可少至 0.075mm，立管应在底部或按批示做适当的固定以承载捣根立管之总重量，分支的干管不可作为支撑立管。立管管卡应为可拆除式，拆除不需移动底座，水平管道吊架应为可调校式。 管道支架、吊架的间距如表 5-4 所示。 公称直径(mm)  25 32  40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距(m)  3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5  4 4 4 一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，但其间距小于 1.8m 时，允许每隔一段配置一个吊架；若邻近配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的管段长度小于 1.8m，可以不设吊架；相邻喷头间距不大于 3.6m，可设一个；配水支管末梢管段和邻近配水管段上无吊架的支管，其第一管段必须设置吊架。 为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，需设防晃支架， 一般每一个直配水管每隔 10～12m 设置一个。d50mm 以下不设防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。 管道安装 湿式系统和消火栓系统 DN100mm 采用丝扣连接，DN≥100mm 采用焊接法兰连接；干湿式系统，DN≥70mm 采用焊接法兰连接，DN≤ 50mm 采用丝接，DNl00 及DNl00 以上钢管采用无缝钢管，DN100m 采用热镀锌焊接钢管。DNl00 及DN100 以上管道和干湿式系统DN≥70mm 的管道，先进行一次安装，试压合格及甲方、监理认可后，进行拆除， 再进行热镀锌，然后再二次安装，最后丝接管道与之配合安装，进行系统综合试压及冲洗。 尽量在所有地方，将喷水系统的管道安装于其他设施装置之上， 以减少因物体下坠而导致管道损坏的可能性，无论在何种情况下，均 不允许以消防系统的管道支承其他设施或装置。不同管径管道的连接， 不得采用补芯，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补芯；当需要采用补芯时，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补芯。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内的套管。对于干湿式系统， 坡度要求不低于 0.004 的坡度；对于充水系统，配水管和配水干管不小于 0.002 的坡度，配水支管不小于 0.004 的坡度，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以 便区别其他管道。 为了便于拆卸及再架设，在管道上适当的位置，管道安装采用法兰或螺纹活接头。一般 DN≥50mm 预留拆卸点采用焊接法兰连接； DN50mm 采用螺纹活接头。 管道穿过建筑物的变形缝时，两建筑物之间应设置柔性接头，管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵头将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，并应高出楼面或地面 50mm，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。因为管道法兰连接后要镀锌，若套管先套上后再焊法兰，运输、镀锌、安装都不方便