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塔吊安全管理系统
需求分析
塔式起重机是现代施工中必不可少的关键设备,是施工企业装备水平的标志性重要装备之一。随着近年来建筑行业塔机的大量使用,由于塔机违规超限作业和塔机群干涉碰撞等引发的各类塔机运行安全事故频繁发生,造成了巨大的生命财产损失。
典型事故现场:
——数百起事故,数百人伤亡
——损失惨重、教训惨痛
——巨大损失、沉重负担
——根治必须通过先进的技术手段
据国内权威部门对1200例塔机事故的调查分析中发现,塔机倾翻和断臂等事故占了塔机事故的70%,而这些事故的主要原因是超载和违章作业引起的。目前,全国在用的建筑起重机70多万台,并且每年以2万台的数量在逐年增加,如不采取积极有效的措施进行治理,事故增加的势头将不可遏制。
2010年7月19日,国务院下发《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》,以煤矿、非煤矿山、交通运输、建筑施工、危险化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、冶金等行业(领域)为重点,全面加强企业安全生产工作,规定多达32条。《通知》第三条第9
市场迫切需要在塔式起重机搭建一套安全监控管理系统,来降低安全生产事故发生,最大限度杜绝人员伤亡。
系统设计
在塔式起重机安全监控管理系统中,通过高精度传感器采集塔机的风速、载荷、回转、幅度和高度信息,控制器根据实时采集的信息做出安全报警和规避危险的措施,同时把相关的安全信息发送给服务器,塔机的监管部门可通过客户端查看到网络中每个塔机的运行情况。
在群塔的解决方案中,塔机与塔机之间采用WSN进行实时通信,从而在单塔的解决方案的基础上,能够得到塔机之间的位置信息,解决群塔间相互碰撞的问题。
系统组成
塔式起重机安全监控管理系统,基于传感器技术、嵌入式技术、数据采集技术、数据融合处理、无线传感网络与远程数据通信技术,高效率地完整实现建筑塔机单机运行和群塔干涉作业防碰撞的实时监控与声光预警报警功能,并在报警的同时自动中止塔机危险动作。
实现了开放式的实时监控,在对塔机实现现场安全监控、运行记录和声光报警的同时,通过远程高速无线数据传输,将塔机运行工况安全数据和预警报警信息实时发送到GIS可视化监控平台,并能在报警时自动触发手机短信向相关人员报警,从而实现实时动态的远程监控、远程报警和远程告知,使得塔机安全监控成为开放的实时动态监控。
从技术手段上保障了对塔机使用过程和行为的及时监管,切实防范、管控设备运行过程中的危险因素和安全隐患,有效地防范和减少了塔机安全生产事故发生。
功能介绍
前置系统主要功能
向操作者显示塔机当前的工作参数,即:载重、幅度、力矩、起升高度和回转角度。
在达到额定载荷的90%时,系统发出声光报警提醒操作者注意。
当塔机在超风速条件下作业时,发出声光报警。
当塔机运行靠近高压线或建筑物等禁行区时,发出声光报警。
当多台塔机同时作业,塔机有发生碰撞可能时,发出报警并阻止向危险方向运动。
参数记录:可记录16000个工作循环数据,可下载后保存、查看,方便统计管理。
系统可以显示所管理塔机的分布及相关基本信息。
显示塔机开关机时间。
实时显示塔机载荷、幅度、回转角度、起升高度、起升速度等信息。
塔机运行数据采集
通过传感器实时采集吊重、变幅、高度、回转转角、环境风速等多项安全作业工况指标数据。
实时显示
通过显示屏幕以图形数值实时显示当前工作参数和报警信息,使司机直观了解塔机工作状态,正确操作.
单机运行状态监控
监控单台塔机的运行安全指标,包括吊重、起重力矩、变幅、高度、工作回转角及作业高度风速。
单机防碰撞监控
监控单塔与建筑物的干涉防碰撞、禁行区域、塔机自身各种限位,在临近额定限值时发出声光预警及报警。
群塔防碰撞
监控群塔实时干涉作业的防碰撞,直观全面的掌握周边塔机与自身当前干涉情况。
塔吊系统功能列表
传感器介绍
传感器总共有5类传感器,分别是:测重传感器、风速传感器、回转传感器、幅度传感器和高度传感器。下面是对各个传感器功能的要求,其中量程和精度参照GB 5144-2006。
测重传感器
量程:大于塔式起重机额定起重量的110%。
精度:测量误差不得大于实际值的±5%。
采集频率:每隔100ms采集一次。
安装位置:塔式起重机起升缆绳定滑轮内。
风速传感器
量程:大于塔式起重机工作极限风速。
精度:1m/s。
采集频率:每隔100ms采集一次。
安装位置:塔顶。
回转传感器
量程:0~360°。
精度:±1°。
采集频率:每隔50ms采集一次。
安装位置:回转齿轮上。
幅度传感器
量程:0~100m。
精度:1m。
采集频率:每隔50ms采集一次。
安装位置:变幅机构的齿轮上。
高度传感器
量程:0~200m。
精度:1m。
采集频率:每隔100ms采集一次。
安装位置:起升机构齿轮上。
监控平台主要功能
监控平台的主要目的是实现工地、地州建委二级
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