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工厂 “未来工厂”:广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。 未来工厂七大核心要素: 02 数字孪生简介 目 录 CO N T E N T S 01 工厂简介 03 数字孪生应用 数字孪生简介 数字孪生简单说就是在虚拟空间中完成物理对象、系统、数据的映射,以反映相对应的实体的全生命周期 过程,挖掘历史规律,监控实时状态,预测未来趋势。将数字孪生技术应用于物理工厂中,将大幅推动产品在设计、生产、管理及维护等环节的变革。 数字孪生是综合运用感知、计算、建模等信息技术,通过软件定义,对物理空间进行描述、诊断、预测、决策,进而实现物理空间与虚拟空间的交互映射。 2016-2018年,Gartner连续三年将数字孪生列为十大战略科技发展趋势。 2019年,Gartner认为数字孪生处于期望膨胀期顶峰,将在未来5年将产生破坏性创新。 数字孪生技术 数字孪生简介 数字孪生正成为全球信息技术发展的新焦点 数字孪生 数字孪生+ 数字孪生++ 西门子公司 Digital Twin 数字孪生 Digital Twin P/P/P 数字孪生 产品/生产/绩效 Comprehensive Digital Twin 综合数字孪生 PTC公司 Digital Twin 数字孪生 Digital Twin +K System 数字孪生+知识体系 Digital Twin+AR 数字孪生+增强现实 达索公司 Virtual Twin 虚拟孪生 Product lifecycle Twin 产品全生命周期孪生 3DEXPERIENCE Twin 3DEXPERIENCE孪生 ESI公司 Physical-Based Virtual Twin 基于物理的虚拟孪生 Date-Drived Virtual Twin 数据驱动的虚拟孪生 Hybrid Twin 混合孪生 数字孪生简介 数字孪生正成为跨国企业业务布局的新方向 数字世界 物理世界 数字孪 生空间 传感器、驱动器 集成层 网络、协议 通信层 数据、模型 (数字孪生实现) 信息层 资产功能 功能层 组织和业务流程 业务层 资产层 物(设备/机器/产品等) 德国工业4.0参考架构 应用平台 数字孪生空间 模型平台 数据平台 图 以数字孪生体框架为核心的工业互联网Paas系统 数字孪生正成为主要国家数字化转型的新抓手 美国工业互联网联盟将数字孪生作为工业 互联网落地的核心和关键。 德国工业4.0参考架构将数字孪生作为重要内容。 数字孪生简介 CAx软件为数字孪生的出现奠定了 技术基础 1949年第一代CAM软件APT问世; 1969年NASA推出了第一代CAE软件 COSMIC Nastran; 1973年第一代CAPP系统AuToPros问世; 1982年二维绘图标志性工具AutoCAD 问世。 …… 21世纪之前 技术积累期 2000-2015年 概念提出期 美国军方机构开始提出数字孪生 的相关概念 2003年密歇根大学Michael Grieces 教授首次提出数字孪生概念; 2010年美国军方提出数字线程; 2011年洛克希德·马丁提出数字织锦; 2012年NASA发布了包含数字孪生 的两份技术路线图。 …… 2020-未来 快速发展期 数字孪生技术和产业生 态都有望迎来爆发期 数字孪生将加速与AI等新兴技术融合发展进一步应用。 数字孪生广泛应用于工业互联网、车联网、智慧城市等新型场景。 …… 2015-2020年 应用萌芽期 工业软件巨头纷纷布局数 字孪生业务 西门子2017年正式发布了数 字孪生体应用模型; PTC2017年推出基于数字孪 生技术的物联网解决方案; 达索、GE、ESI等企业开始 宣传和使用数字孪生技术。 …… 数字孪生因建模仿真技术而起、因传感技术而兴,并将随着新一代信息技术群体突破和融合发展而发展壮大。 数字孪生历程:历经技术积累、概念提出、应用萌芽、快速发展四个阶段 数字孪生简介 工厂数字孪生-功能 在工厂规划/升级阶段,开展车间规划方案的仿真定量评估和分析,科学地指导车间系统设计调整; 在生产执行阶段,建立实时数据驱动的仿真机制,实现同步仿真运动和三维虚拟监控。 工厂数字孪生-功能 工厂数字孪生平台 基于离散事件理论的工厂仿真分析 与优化 基于三维的工厂建模 与仿真 侧重于产线 性能量化分 析与优化 侧重于三维 建模、物流 与虚实映射 1、产线建模 2、布局规划 3、节拍分析 4、物流设计 5、虚实映射 工厂规划与工艺验证 产能评估分析 生产设施布局 瓶颈定位分析 生产物流资源配置设计优化 仓库暂存设计 物流系统规
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