制冷公司运用PDCA循环降低电磁阀内漏不良率QC成果汇报.ppt

编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 感应圈调整高度 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 编号 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18# 感应圈调整高度 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 手动弯折 * 要因验证七　型号更换后感应圈无自动调整 7月20日，由小组成员石榴对感应圈确认进行确认，检查情况如下： 序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 完成日期 7 型号更换后感应圈无自动调整 型号更换后感应圈能否自动调整高度 确认程序有无设置 型号更换后感应圈手动弯折调整高度 石榴 16年7月20日 结论：感应圈高度调整用手动弯折来保证，易造成感应圈高低不一致，导致焊接温度不一致，因此感应圈无自动调整为 * 序号 要因 1 定位工装损坏 2 无冷却装置 3 型号更换后感应圈无自动调整 　 通过装配QC小组全体同仁的共同努力，终于对各末端因素验证完毕，并发现了3个要因！ 要因抽出 要因 对 策 实施负责人 地点 完成日期 定位工装损坏 编制管理办法以及更换新的定位底座工装 刘峰 杨云伟 现场 16.8.10 无冷却装置 设计装有冷却装置的工装，及工艺上增加水流量要求 莫化雄 现场 16.8.15 型号更换后感应圈无自动调整 改善焊接设备，感应圈高度调整由程序保证 莫化雄 现场 16.8.25 * 对策制定 ※根据５Ｗ1Ｈ原则制定对策措施 作成者：杨云伟 * 对策实施一 定位工装损坏 ※定位工装损坏，采取以下措施进行改善： ● 1、编制管理办法； ● 2、更换新的定位底座工装。 定位底座工装点检表 定位底座工装 改进前 改进后 焊接温度对阀体变形影响很大，对不良品解剖测试来活塞腔变形，导致与活塞与阀口配合不良，产生内漏。 高频焊采用水冷，活塞腔变形量在工艺规定内，全部合格。 * 对策实施二 无冷却装置　 ※无冷却装置，采取以下措施进行改善： ● 1、设计装有冷却装置的工装； ● 2、工艺上增加水流量要求。 塑料套熔化 水冷工装 进水管 塑料套不熔化 原高频焊工装 现场工艺 * 对策实施三 型号更换后感应圈无自动调整　 ※型号更换后感应圈无自动调整，采取以下措施进行改善： ● 改善焊接设备，感应圈高度调整由程序保证 改进前 改进后 每次更换产品后，调整感应圈高度，由手动弯折感应圈来确认高度 在程序中设置每一型号产品对应的感应圈高度，更换产品后按设置的感应圈高度自动升降。 水流量计 * 效果检查之一（不良率下降） 目标实现！ 装配一次不合格率‰ 内漏不良率‰ * 效果检查之二（经济效益） 为公司节约报废损失 以16年计划663万套计算，内漏不良率从8.85‰下降至1.81‰（下降79.55%）； 663万只/年×改善不良率（8.85‰-1.81‰）× (报废损失为6.48元／只)=302455元 30万 * 通过本次活动，小组成员的质量意识、改进意识又有了进一步的增加，参与意识越来越浓。小组成员于16年12月初召开了小组会议，对活动前后的解决问题能力、团队合作精神等五个方面进行了对比： 效果检查之三（无形收获） 项 目 活动前（分） 活动后（分） 解决问题的能力 75 95 QC工具运用 45 75 质量意识 75 90 改进意识 65 85 团队合作精神 75 90 合计（满分500分） 335 435 * 序号 措 施 文件名称 编 制 完成日期 1 完善工艺操作规定 《现场工艺规定》 （G-T03-2392-50) 刘峰 2016年11月10日 2 编制工装点检表规定 《工装点检表规定》 (JL-01-01) 刘峰 2016年11月10日 3 完善工装管理规定 《工装管理规定》 （Q/ZSH 33 J06.003-2016） 刘峰 2016年11月10 总结 * 本次活动通过小组成员的不懈努力，使电磁阀内漏不良率降到了1.81‰，达到了预期目标2‰。我们认为本次QC活动虽然告一段落，但这只是降低电磁阀不良率的一小步。小组成员必须再接再厉，将本次活动中取得的经验运用到解决其他问题中去。 内漏不良下降，最高动作压差凸现！ 今后课题 改善前 改善后 * 结束语 谢谢 page * page * 0 * 课题：降低电磁阀内漏不良率 超越QC小组 * 目录 CONTENTS * 公司介绍 浙江三花智能控制股份有限公司，是一家全球极具影响力的专业研发、制造与经营制冷、空调控制元器件的上市公司，坚持走小商品、大市场、高科技、专业化的经营之路。公司凭借高品质的产品和诚信的服务，产品远销韩国、日本、东南