运用PDCA循环提高双氧水稳定度检测效率QC活动成果报告.ppt

* 提高双氧水稳定度检测效率 一 企业简介 四 现状调查 三 选题理由 二 小组概况 六 原因分析 五 目标设定 七 要因确认 八 对策制定 九 对策实施 十 效果检查 十一 巩固措施 目录 十一 总结及今后的打算 小组名称 “创优”QC活动小组 课题名称 提高双氧水稳定度的检测效率 成立时间 2016.07.20 课题类型 攻关型 注册时间 2016.07.25 注册编号 JKQC006-2016 小组人数 5人 小组组长 活动时间 2016.07.26.~2016.09.30 二 小组概况 QC小组成员情况 姓名 性别 岗位 职务 组内分工 受TQC教育时间（小时） 女 质管部 组长 全面负责 230 男 质管部 副组长 组织策划 150 女 质管部 组员 对策实施 100 女 质管部 组员 对策实施 100 男 机修车间 组员 对策实施 75 1 双氧水是一种重要的无机化工原料，应用广泛，属5.1类氧化剂，有强氧化性，虽本身不可燃，但分解时产生的氧气能强烈的助燃，与助燃物，有机物接触后会引起爆炸，撞击，摩擦和振动时有燃烧爆炸的危险，因此检测每一批次的双氧水稳定度十分重要。 2 公司要求对每一批进厂及出厂双氧水的稳定度进行检测。确保安全运输，使用。 3 供应商对等待检测结果时间较长表示不满，多次提出异议。提高工作效率，降低成本，提高安全性是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。因此我们小组决定以“提高检测双氧水稳定度的效率”作为本次QC小组活动的课题 三 选题理由 日期 检测批数 总体用时（h） 启用锅数（只） 7.21 9 11 5 7.22 8 6.5 4 7.23 12 11 6 7.24 6 6.5 4 7.25 14 11 7 由上面图表中可以看出当天检测双氧水批次超过8批或超过4锅均不能当班完成 四 现状调查 2016年7月26日我们对7.21~7.25检测双氧水稳定度 的批次，用时及启用锅数做了调查如下： 五 目标设定 调查数据中有两天6批次8批次均6.5h 完成检测.因此单批次节约半小时完全可 以实现。只要提高实验成功率且15批控 制在4锅内当班均能完成。 检测过程 单批次双氧水的稳定度检测≤6h 2 当天不超过15批次当班完成，不加班。 可行性分析： 领导重视 降低人工成本，增强时效性 成员素质 QC小组成员经验丰富，已多次通过 PDCA循环解决设备和技术方面的问题 架孔密集，不能完全利用，盛装容量瓶有限 人员缺少培训，准确操作速度慢 锅体空间未完全有效利用 影响双氧水稳定度检测效率 锅体空间小 沸水供应不足 机 料 人 法 环 自然冷却速度慢 通风柜空间小 六 原因分析 七 要因确认 序号 末端原因 确认方法 确认内容及标准 确认负责人 确认时间 1 人员缺少培训，准确操作速度慢 调查、分析 现场测试 现场考核/成绩≥ 90分 2016.08.04 2 锅体空间小 现场验证 更换较大体积锅身/达到电炉最大承载 魏瑞 2016.08.05 3 锅体空间未完全有效利用 现场验证 更换架体形状/完全利用有效空间 郭杰 2016.08.08 4 架孔密集，不能完全利用，盛载容量瓶有限 现场验证 增加架孔/满足最大盛载量 郭杰 2016.08.09 要因确认计划表 要因确认计划表续 序号 末端原因 确认方法 确认内容及标准 确认负责人 确认时间 5 沸水供应不足 调查、分析 备足开水/确保每次补水均为开水 叶银凤 2016.08.10 6 通风柜空间小 调查、分析 借用其他分析室通风柜/满足需求 魏瑞 2016.08.15 7 自然冷却速度慢 调查、分析 采用新的方法冷却/加快冷却速度 郭杰 2016.08.20 下面我们小组成员针对每一条末端因素进行了逐一讨论分析来确定要因 要因确认过程 末端因素一 人员缺少培训，准确操作速度慢 确认时间 2016.08.04 确认方法 调查、分析 现场测试 负责人 确认过程 质管部领导对每一位分析员按现有岗位操作要求逐一进行现场操作指导培训。第二天进行了操作考核，≥ 90分为合格，参加人数14人全部合格 结论 末端因素二 锅体空间小 确认时间 2016.08.05 确认方法 现场验证 负责人 魏 瑞 确认过程 我们小组成员对锅子直径进行了进行了测量，现用直径为22cm锅体，我们改用了直径为26cm的锅体，每锅检测批数不能增加。 结论 要因确认过程 末端因素三 锅体空间未完全有效利用 确认时间 2016.08.08 确认方法 现场验证 负责人 郭杰 确认过程 我们现场查看了整