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换填片石施工技术方案 一、 工程概况： K42+250~K42+600 段为水田地段，全长 350 米，淤泥深度 1.0 米， 平均宽度为 22.63 米，此段土质均匀性差，须进行换填片石 1.0米。造价人才网主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。 二、路基软基处理的工艺流程： 测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。 三、 施工方案及施工方法： 1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片、块石。换填夯实后路基成型。 2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石 100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑 30cm 碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，监理工程师论坛桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。 (3)换填片石 1)换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用 22t 压路机进行辗压，辗压遍数不少于 5 遍。片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2)片石换填完成合格后，铺筑厚 30cm 的碎石垫层。 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在 3km/小时。 3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇。 2、施工机械及人员配置情况： （1）机械设备 机械名称 型号 数量 挖掘机 神冈 260 1 台 装载机 山东临工 2 台 自卸汽车 红岩金钢 10 辆 压路机 柳工 921 1 台 （2）人员配置： 本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6 人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师 1 名；现场技术员 1 名；现场管理人员 1 名；试验人员：1 名。 3、计划工期：本段软土地基处理（换填片石）计划 2013 年 9 月 1 日开工，至 2013 年 9 月 8 日完工。五、检测、质量检验标准 1、高程检测 试验段高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高 H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高 H1 得出松铺厚度 H1-H。 2、试验数据处理 施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督，作好原始记录工作。记录包括：压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据，然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度等。 六、质量保证措施 1、质量目标：合格率 100%，优良率达到 95%以上。 2、质量保证体系 本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，总工程师技术负责制，质检工程师具体负责检查、落实，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法，试验工程师全过程检查。 3、自检及报验 先自检合格后，再报监理工程师检查。 首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核、并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的样再次进行复 核，在我部现场技术人员及质检工程师复核准确无误后，方可将测设数据、桩、轴线一齐提交监理工程师检查。其次在每道工序如清表后原地面处理、上料、拌合、平地机粗平、平地机精平、碾压施工之前，由工程部对工区负责人、工区组长进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行互检，互检合格后，提交现场技术人员检查，现场技术人员检查合格后，提交我部质检工程师检查，我部质检工程师检查合格后方可提交给监理工程师检查，在监理工程师检查检查合格后方可进行下道工序施工。 4、质量贯标 我项目部将认真应用、执行 ISO9002 程序文件中的施工过程控制程序将质量隐患、事故隐患消失于萌芽状态之中。 七、施工安全及环境保护措施 1、设立专职安全员并建立旁站制度，及时纠正和消除施工中出 现的不安全苗头。 2、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人 员严禁上机操作。 3