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接触轨工程主要工序质量保证措施 ①绝缘支架安装 采用水准仪和综合测量仪依据轨道中心线和轨面标高，对每个绝缘支架的安装位置进 行精确定位，标记出钻孔位置，记录孔位至轨面的测量数据，为绝缘支架的安装调试提供 精确的预配数据。 安装用材料及零配件的检验实行库房检验及预配车间验收双重把关，不合格的产品严 禁使用。 安装槽钢采用水平尺和综合测量仪调整至与轨面平行。根据测量的预配数据，调整安 装的高程，确保接触轨的高度正确。 绝缘支架在运输和安装过程中要轻拿轻放，应放在包装箱内运输，安装中严禁用铁器 敲击。 托架安装端正、齿纹吻合，螺栓、垫圈齐全，支座与槽钢安装密贴，螺栓采用力矩扳 手紧固。 安装中采用综合测量仪监测， 保证轨面的垂直度和安装高度、 限界符合设计要求。 绝缘支架安装后要检查其带电部分对周边接地体的绝缘距离是否符合规定，不符者要 进行处理。 ②钢铝复合接触轨安装 钢铝复合接触轨及附件应放在不易变形的木制包装箱内运输，运输和安装过程不能使 其受到挤压、碰撞、或与地面 ( 建筑物、钢轨 ) 等相摩擦，以防损伤钢铝轨及附件。 钢铝接触轨、膨胀接头、端部弯头均使用专用安装工具进行安装调试，所有螺栓采用 力矩扳手按规定力矩紧固。 接触轨对接接头必须经过彻底清洁，接触面均匀涂抹导电油脂。 钢铝接触轨布置经过计算机预配置，保障接头位置、整体布置符合设计要求。膨胀接 头的补偿间隙严格按照现场温度、锚段长度等参数预留。 安装中使用一系列专业化安装调试工具，保障接触轨状态参数符合设计要求，接触轨 与绝缘支架、防护罩安装配合良好，接触轨伸缩自由，接头过渡平滑自然。 ③防爬器安装 中锚两端底座距防爬器的距离应相等，其安装误差为± 50mm。 中心锚结拉线拉力应均衡适度，两端拉力应一致，但只加给接触轨少许力；可调节螺 栓应有足够的调节余量，有锁紧螺母的要锁紧。 防爬器与接触轨的接触面应均匀涂抹导电油脂，与接触轨固定牢固，螺栓紧固力矩符 合设计要求。 中锚固定底座与地面接触部分涂防腐漆。 ④防护罩的安装 防护罩要严格按设计要求尺寸进行加工，加工后的切口要打磨光滑。 要确保防护罩已完全卡住防护罩支撑快。 各种类型的防护罩一定要对号入座、匹配安装。 (9) 接触轨的平整度、直线度、扭转度控制措施 1、施工检查调整 1) 首先，调整好轨道状态后，确保二轨面成一直线。采用水准仪和综合测量仪器依据 轨道轨面标高，对每个接触轨进行精确定位，在调校过程中，第三轨的平整度采用专用的 平整度检查靠尺检查。确保第三轨与钢轨面平行。 2) 认真组织技术人员对设计图纸进行审核、研究，以及与现场的核对工作，全面了解 设计意图，做到心中有数。 3) 加强测量复核工作，准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核复测。施工过程中 工程技术部测量资料有计算人、复核人，确保工程位置正确，结构外形尺寸准确。 4) 严格执行技术管理制度。对各分项工程及关键工序制定出详细的施工工艺细则，以 确保施工质量。 5) 认真做好工程的各项试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员经常 深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救 措施。 6) 所有成品、半成品材料经质量检验合格、监理工程师签认后方可投入使用，进场后 分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。