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防渗墙工程施工方案及工艺方法 防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要 求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要 的前提。成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是 墙体防渗功能的重要保证。 （一） 、施工工艺 1 、工艺流程 防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽 →筑导向墙 →成槽施工 →清孔验收 →浇筑 混凝土。 《施工工艺流程图》附后。 （二）、导向墙及施工平台布设 导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙 控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。导向墙施工的重 点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。 1、导向墙型式 本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采 用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙， 2 、导向墙施工 （1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。然后根据测量放线结果， 挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。 （2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑 C20混凝土。采用人工 拌制混凝土。 混凝土采用人工推翻斗车入仓， 人工平仓、 振捣密实， 确保浇筑质量。 混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高 程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。 根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施 工要求的导向墙。 3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟 （1）、施工机械平台 采用碾压密实后，按图布设 15cm×15cm 的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布 设 15cm×15cm的卧木。卧木上布设钻机轨道。 （2）、倒浆平台、排浆沟 1）、倒浆平台地基压实、 平整后铺设 PVC膜， 铺设长度为 3.5m，与排浆沟相连， 坡度为 3%，以便于废浆流动。 2）、排浆沟采用块石砌筑成型， 沟宽 50cm，用于收集废浆， 防止浆液污染环境。 （三）、成槽机械的选择及槽段划分 1、成槽机械的选择 选择合理、高效的成槽机械是确保本工程施工工期和质量的关键因素之一。本 工程地质条件以砂卵石地层为主，偶见漂石，且深入基岩 1m，属较硬地层；槽段深 度较浅， 多为 28m左右， 选用 CZF1500型反循环冲击钻和具有测斜、 纠偏能力的 SH400 抓斗组合机械成槽。这种成槽组合机械，能很好的适用本工程地层的特点，其性能 叙述如下： （1）、 CZF1500型反循环冲击钻 CZF1500型冲击反循环钻机是将传统冲击钻进方法和反循环连续排碴技术结合 在一起的新型钻孔桩施工设备。具有如下特点： 1）、使用同步卷筒双绳提引冲击钻头，有利于坚硬地层的钻进，减少冲孔的扩 孔率。 2）、采用 150SBQ－30 型潜水砂石泵，实现了泵举反循环连续排碴和超深孔的 钻进。 3）、操作简便，适用地层广，尤其适于漂卵石和岩石层的钻进，成本低，钻孔 效率高。 （2）、 SH400型液压抓斗 SH400型液压抓斗是中国三一重工集团研发、生产的，具有测斜和纠偏能力的 新型抓挖成槽施工机械。主要性能如下： 1）采用超强力、大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型、国际先进的康明 斯 QSL9-C325发动机，具有高可靠性，燃油经济性，满足欧美非公路机动设备第三 阶段排放标准； 动力系统与液压系统恒功率完美匹配， 使整机发挥最大的工作效率。 2 ）采用稳定、可靠、高性能的国际品牌液压系统及液压元件； 3）拥有 CAN-BUS及 LIN 总线技术的施工过程专家管理系统； 4）抓斗闭合力大，可对土层形成强劲切削，施工效率大大提高； 5）工作装置采用先进的纠偏方式，成槽精度更高； 6）采用先进的报警系统、故障检测系统、测深系统、触地保护系 统、纠偏系 统； 7）高分辨率的多功能大屏幕显示器全天候显示整机运行数据，系统可计算、 记录并存储抓斗的挖掘作业过程。 2、槽段划分 1 、槽段划分长度考虑槽深、地质条件、地下水影响和施工机具后续工序的 能力（混凝土浇筑能力）等因素。 （1）槽段划分的范围 本工程槽深较深，多为 30m左右，地质条件主要是粘土。综合以上因素，槽段 长按 6～8m考虑。 （2）槽段长度的计算 1）主孔孔径为 0.8m。 2）副孔的长度的确定 副孔的长度主要受抓斗最大开斗度的因素限制， SH400型液压抓斗最大开斗度 为 2.8m，有效系数 0.9 ，副孔长度 =有效抓斗开口度 - 主孔孔径 =2.4m-0.8m=1.6m。 3）槽段由 4 个主孔和