冬施主要施工工序防护技术措施.pdfVIP

冬施主要施工工序防护技术措施 1、主体结构冬季施工措施 (1) 钢筋加工及钢筋连接 钢筋加工在加工棚内进行， 加工棚周围加挡风板。 钢筋冷弯加工后逐根进行外观检查， 表面不得有裂纹，取样试样不少于 2 组，且常温下力学性能指标符合《建筑工程冬期施工 规程》规定； ①当雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s （3 级风）焊接时，设置可移动式挡风板（上覆 盖板）遮蔽或设置封闭棚；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。 ②帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离 帮条或搭接端部 20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于 0.3 倍钢筋直径， 焊缝宽 度不小于 0.7 倍钢筋直径。 ③ III 级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法” ，即最后回火焊道 的长度比前层焊道在两端各缩短 4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以 改善接头的性能。 ④在环境温度低于 -5 ℃的情况下进行电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：绑条 焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从 中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在 150℃至 350℃间。 ⑤钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收， 包括外观检查和机械性能 ( 拉伸、 拉剪、弯曲试验 ) ，试件每批三个接头，每层中以 300 个同类接头为一批。 ⑥负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。 ⑦在负温条件下进行电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内。 (2) 混凝土施工 混凝土工程的冬期施工，从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证 质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。未完全冷却 的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载。 ①搅拌 a、配制冬期施工的混凝土，选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 42.5Mpa，每立 方米混凝土水泥用量不少于 300kg，水灰比不大于 0.6 。 b、冬期施工的混凝土，要求商混站必须使用防冻剂、早强剂等外加剂，对抗冻要求高 的混凝土，宜使用引气剂，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》 （GB0119－2003）规定。 c 、混凝土的冬期施工， 如气温达到 -10 度，应优先采用热水搅拌， 水温不得高于 80℃， 搅拌时间较常温施工延长 50%；如仍达不到热工计算要求，可采取骨料加热的方法，一般 不高于 40℃左右，其拌制投料顺序是：骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂，确保混凝 土的入模温度不低于 10℃。 d、粗、细骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。 e、搅拌站须有专人负责外加剂的掺入，外加剂的掺入应严格按配合比计量掺入。 ②运输与浇筑 a ．混凝土浇注前要与混凝土生产单位紧密联系，合理安排浇注时间，尽量避开风雪寒 流天气及夜间施工。 b．冬施期间，混凝土的运输应尽量缩短运距，合理安排混凝土行进线路，运输混凝土 的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程中受冻。 c ．混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。 d ．浇筑前做好准备工作，采用热水疏通导管内的结冰，以免浇筑混凝土时导管堵塞。 e ．混凝土浇筑应快布料、快振捣、及时覆盖保温，且保温材料覆盖要均匀。尤其是边 角接茬部位要严密、压实。覆盖完毕后设专人检查，遇有大风天气，留专职值班人员检查 保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。 f 、混凝土浇筑过程中要求每罐都要测混凝土的入模温度， 保证入模温度不小于 10℃。 g、商品混凝土到场后，监测混凝土温度，浇筑时入模温