防止水泥混凝土路面施工质量通病的主要技术措施.pdfVIP

防止水泥混凝土路面施工质量通病的主要技术措施 水泥混凝土路面常见的病害主要有泛油、裂纹、裂缝、松散、坑槽、车辙、 沉陷、波浪、翻浆、麻面、脱皮、油包、拥包、啃边等，对此，在施工中我们将 采取如下措施预防或加强路面抵抗这些病害的能力： （1）严格控制水泥的用油量以及水泥混凝土的生产级配和材料质量，加强 试验检测手段， 严格把关， 不合格材料一律不准进场， 所有材料质量用试验数据 说话，加大混凝土生产抽提检测的密度， 每生产 200T 水泥混合料抽提检测一次， 及时调整配合比。 （2 ）合理安排路面施工季节， 避免冬季或低温、 雨季施工水泥混凝土路面， 如果施工后气温下降应及时反油，防止嵌缝料散失、松散；如果细矿料散失，应 采取喷油封面处治， 在气温较低的季节， 应用乳化水泥作封面； 施工时严格控制 行车速度，控制水泥用油量。 （3 ）使用稠度高、热稳定性好、粘性好的水泥；选用强度高、含泥量小、 含水量适中的矿料；矿料的撒布应均匀。 （4 ）严格控制土基和基层的碾压密实度，增强路面的整体刚性，防止产生 不规则的裂纹和裂缝。基层一次碾压最小厚度不小于 15cm，以防止在动荷载的 反复作用下而出现破碎，从而造成路面坑塘、唧泥。基层集料级配要连续，最大 粒径不超过 4cm，防止摊铺过程中发生集料离析，不能形成整体； （5 ）完善路基路面综合排水设施，减少地表和地下水对水泥路面的危害。 ①搞好路基排水，采用拦截、汇集、隔断、输送、排放的方法，构成有效的 排水系统。 ②加强路面排水， 提高水泥混凝土的压实度。 水泥混凝土的压实度是道路防 水的关键指标， 平整度满足规范要求的前提下加大摊铺机夯锤震级， 提高混凝土 的初始密度，增大压路机的震动频率和震压遍数，严格控制初压温度不低于 130℃，终压温度不低于 90℃，以保证压实度均匀并达到标准。同时，要防止碾 压时机轮上洒水过多，造成水泥混凝土表面降温过快形成发裂。 （6 ）改善路肩，使路肩平整坚实，与路面边缘衔接平顺，并保持路肩应有 的平坡度，以利于排水；有条件时，加宽路面基层到面层外 20～30cm，避免因 路面边缘行车造成啃边； （7 ）在平交道口处适当加宽面层，以修筑平台，减轻行车的冲击力对边缘 部分的破坏； （8 ）严格按施工规范组织施工， 防止工艺粗糙；选用先进的设备配套作业， 保证质量精度要求。