城镇排水管道原位固化修复内衬软管.pdfVIP

技术成果篇 技术 城镇排水管道原位固化修复内衬软管 5 5.1 技术提供方 天津科技大学，天津水工业工程设备有限公司 5.2 技术简介 技术名称：城镇排水管道原位固化修复内衬软管。 技术领域：水污染治理。 技术成果来源：国家科技重大专项课题：城镇排水管渠原位修复材料 （内衬 管）产业化 （2015Z005）。 5.3 技术内容 5.3.1 技术原理及工艺流程 1.技术原理 针对接缝强度低、长距离生产质量控制困难的问题，基于相转变机理，采用 热风焊接动态接缝拼接密封技术，通过热风将内封口膜表面热熔至黏流状态，在 动态行进过程中，与软管接缝内侧无纺布贴合粘接，无纺布表面短纤压入膜层， 冷却压合后，形成稳定的内密封结构；通过热风同时将外封口条一侧膜层和软管 接缝处防渗膜加热至黏流状态，在界面对流作用下，使外封口条与软管外接缝处 防渗膜紧密接触，熔融的分子逐渐弥散融合，并在压力辊的作用下粘接界面的温 度迅速下降，熔融的分子发生冷却凝固或结晶，形成稳定的外密封结构。采用该 技术制备的无纺布内衬软管，接缝抗拉强度高于5MPa。 2.工艺流程 内衬软管生产工艺及设备，集成了原料裁切、内层软管制备、外层软管接缝 焊接密封，以及配套辅助装置。将焊接好的内层软管放置于外层片材之上，通过 热风焊接或火焰烧熔的方式将内外层材料固定；之后通过内、外合口设备将外层 软管接缝密封。 — 64 — 天津市生态环境保护科技发展蓝皮书 （2021） 图4-10 工艺流程 无纺布内衬软管产品，采用多层结构设计，防渗层接缝处内外层密封，确保 接缝处的补强，以及施工后与原有管道紧密贴合，多种壁厚组合，满足不同设计 和施工要求，成本较国外同类产品降低50%以上。 图4-11 内衬软管产品 5.3.2 技术适用范围 产品适用于城镇排水管道的原位固化修复，也可用于给水管道、热力管道、 石油管道、燃气管道的非开挖修复。 产品适用于DN300~DN2500 区间管道的修复，一次修复距离最高可达 1000 米，可用于具有一定曲率半径的管道修复，少量带水作业环境，上游为原料企业， TPU PE 下游为施工企业，原料主要为无纺布、 膜、 膜，均为市售产品，不易受 到国外技术及原料限制。 5.3.3 技术创新性及先进性 原位固化修复技术始于上世纪八十年代的英国，经过40余年的发展，占有 非开挖领域80%以上的市场，所用核心材料为内衬软管和树脂。树脂作为成熟产 品，生产质量相对可靠，而内衬软管作为非标产品，在施工过程起到关键载体作 用，软管接缝是施工应力薄弱点，其生产质量决定了施工的成败。工业生产中， 长距离软管接缝质量控制极为困难，因接缝不牢、渗水导致工程失败的案例也屡 见不鲜，而因接缝密封瑕疵导致的固化管腐蚀开裂，也会造成管道更新寿命降低， 影响修复质量。因此，软管的制备技术特别是接缝处的密封已成为原位修复材料 — 65— 技术成果篇 的重点和难点。 鉴于以上问题，国内外软管制造企业对接缝密封和补强极为重视，欧美发达 国家依据软管材料特性，相继研究了双侧热封焊接技术、超声焊接技术进行内衬 软管的连续性生产。欧洲两大软管制造商德国RÖDERS和英国AppliedFelts均 采用双侧热风焊接工艺进行软管密封，所用防渗膜及密封带均为热塑性聚氨酯 TPU Miller （ ）材料；美国 采用缝合加单侧热复合技术进行软管密封，所用防渗 膜及密封带均为聚乙烯 （PE）材料，依靠缝合线承受拉力；我国澜宁管道公司 对Miller 公司技术进行了国产转化，采用流延工艺进行软管密封，所用防渗膜和 PE 密封材料均为 材料，但在实际使用过程中，流延工艺需配合缝合工艺，缝合 线嵌入到密封带中，压实过程中容易产生细小微孔，密封处存在渗漏风险。此外， 美国Miller 和我国澜宁