CFG桩技术交底分析和总结.pdfVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 编号： 工程名称 分部工程 路基工程 分项工程名称 CFG桩施工 交底时间 一：施工概况 本段 CFG桩起始里程为 ，其中 采用振动沉管打桩机 施工，其余段落受建筑和构筑物影响采用长螺旋钻孔内泵压施工。 CFG 桩长 10m,间距 1.8 m ，按等边三角形梅花型排列。桩径 500mm，桩身 采用 C15商品混凝土。振动沉管打桩机施工采用 C30预制混凝土做桩 头。 二：施工准备 桩施工前先准备好钻机、 振动打桩机、 发电机、泵送混凝土设备、 电动机、搅拌机、全站仪、水准仪、钢尺等一系列施工机具。 按照设计的要求布置桩位， 绘出布桩平面图， 标出打桩顺序和注 明桩位编号，具体施工注意事项应加以详细说明。 对现场及邻近的地下管线、 地上建筑物等应事先进行清理。 对埋 深较浅的既有地下管线，作业中可能损伤的，需向建设单位、设计单 位提出加固或挪移措施方案，并办理手续，实施完成。 搞好现场测量工作， 水准控制点及平面控制点应按照规范要求引 至现场，以控制桩的调程及位置。对道路中线桩、边线桩、及高程控 制桩等进行复核，确认无误。按照 CFG桩设计施工图，设计桩位平面 位置图，测放 CFG桩的点位，在点位内插入 50cm长钢钎作标记物， 方便查找；对已整平的地面要进行标高测量（特别是桩位处标高） ， 并做好记录，以确定桩底相对于地面的深度。 根据现场情况， 施工前必须对场地进行平整， 满足机械施工平台 要求后方可进行 CFG桩施工。 在 CFG桩施工前必须进行试桩试验，以确定成桩有关技术参数， 待试桩检测合格后后再行施工。 三： CFG桩工艺流程 1.CFG桩施工时采用振动沉管打桩机，其成桩工艺如下： （1）钻机进入场地，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高 度和沉管长度，并进行设备组装。 （2）桩机就位调整沉管与地面垂直， 确保垂直度偏差不大于 1%， 安装桩尖。 （3 ）启动马达，沉管到预定高度，停机。沉管过程中主要调整 桩机的稳定，防止倾斜与错位。 （4 ）沉管过程中须做好记录。桩底标高采用“抬脚”与设计桩 长双控制，当未达到设计桩长就“抬脚”时， “抬脚”次数达到 5 次 即可停止沉管，桩顶位置采用标高控制。 （5 ）停机后立即向管内投料，直到管内混合料面与钢管料口平 齐。混合料严格按照设计配合比经搅拌机加水拌和， 搅拌时间不少于 1min，当粉煤灰用量较多时，搅拌时间适当加长。加水量由混合料的 坍落度控制，一般坍落度控制在 3～5cm，以 4cm 为佳。拌和碎石和 砂的杂质含量不大于 5%。成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过 200mm。 （6 ）当混合料加至于钢管投料口平齐后，开动电动机，沉管原 地留振 10s 左右，然后边振动边拔管。拔管速度按均匀线速度控制， 一般在 1.2 ～1.5 米/min ，拔管过程中不允许反插。如上料量不足， 须在拔管过程中进行孔中投