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- 2022-02-16 发布于上海
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一、单轴深层搅拌桩施工方案
1、桩位测放
为复核测量之便,沿道路中心线每隔 20m 做中心轴线控制点并用水泥
砂浆做好保护。
2、水泥浆液的配制
3、施工过程中的技术措施
⑴ 钻机的提升速度:钻机的提升速度直接影响桩身质量,控制钻机提
升速度十分重要,根据以往经验及本工程特点,钻机提升速度控制在
0.8m/min 左右。
⑵ 钻机垂直度控制:钻机就位后,必须保证钻机的水平,在机架上设
一线锤,线长不小于 2m,垂直度偏差控制在 1.5H%以内。
⑶ 钻杆下沉钻进:速度≤ 1.0m/min 。
⑷ 送浆的连续性: 若中途出现断浆需重新下沉至断浆面以下 50cm,再
喷浆提升施工,确保不断浆。
⑸ 桩头质量:在机架上设一标志,以确定停浆位置,确保桩头质量。
4、对钻头的要求
根据我公司的施工经验及本工程的土层情况,为确保桩的搅拌均匀和
喷浆均匀,对钻头作如下要求:
⑴ 十字钻头的刀片要有 2~3cm厚,并在刀片两端焊合金,钻头不易磨
损而确保桩径。
⑵ 每把刀片下焊 2~3 个钉耙,尽量使土体土切割搅拌均匀。
⑶ 喷浆口位于刀片下面距轴 7~8cm外,保证桩身及桩周围均有浆。
⒌、对水泥浆量的要求:施工过程中采用 SJC 型水泥土搅拌桩施工自
动监测记录仪,记录每段深度注入水泥量,保证各加固段浆量充足并随时
打印整理,搅拌均匀。
二、搅拌桩施工方法
施工程序框图如下:
测量放线
机械就位对中
水泥浆制备 预搅下沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌提升至
清洗机具管线
移至下一桩位
(1)、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不
结束施工
大于 2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直
度偏差不大于 0.5%L。
(2)、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌
机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监
测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统
补给清水以利钻进。
(3) 、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定
配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用 42.5# 普通硅酸盐水泥,掺量为 13%,
水灰比为 0.55 ,每次投料后拌合时间不得少于 3min,待压浆前将浆液倒
入集料斗中。
(4 )、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆
泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅
拌机。
(5)、重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆
泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅
拌机边搅拌边下沉,至出地面。
(6 )、 清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,
清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清
洗干净。
(7)、移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。
(8 )施工要点
施工前应平整场地, 地上、地下障碍物清除干净, 做到桩机地基平整、
坚实、稳固和适用。
经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖,样槽开挖深度:底板下
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