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现浇箱涵施工技术
现浇箱涵施工技术
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现浇箱涵施工技术
简述防洪沟箱涵施工技术
摘要:当前,随着经济的高速发展,城市化进程呈现加快的趋势,建筑行业得到极大推动,促使施工技术得到极大提升。人类对地下空间的大规模开发,在地下结构中,以明挖方式施工的箱涵结构应用较为广泛。本文简述现浇箱涵的施工技术。
关键词:箱涵 施工 技术
一、工程概况:
1、根据设计图纸要求,防洪沟箱涵外形尺寸为3m×,(宽×高),其中底板、顶板厚度各35cm,两侧墙厚各30cm,施工长度490m。沿箱涵长度方向每10m设置一道沉降缝。由于箱涵入口与出口之间高差较大,需错台布置,错台高度10cm~20cm。箱涵结构采用C25混凝土。
2、由于该地理位置处于公租房在建项目的施工通道核心区域,同时也是当地居民来往通行的瓶颈要塞路段,因此箱涵施工难度大。为保证在雨季来临之前顺利完胜施工任务和施工道路的通勤保障,计划在一个月内完成施工任务。
二、箱涵施工技术
1、根据设计施工图纸的要求,采用以下施工步骤进行施工作业:施工准备→测绘原始地貌方格网→测量放线→土方开挖→地基承载力检测→(级配碎石换填)→混凝土垫层浇筑→箱涵底板结构→箱涵结构侧墙和顶板→箱涵结构隐蔽验收→土方回填夯实。
1、施工测量放线
结合本工程设计总平面图与建设方提供的测量基准点、基准线和水准点,建立工程施工控制网。在箱涵一侧施工影响范围外且通视良好和不易破坏的地方设置附合导线。
根据设计图纸提供的箱涵中线里程点的坐标,以及曲线要素,计算出加密中线桩的坐标,用中线桩坐标、道路宽度以及曲线要素,计算到箱涵边线桩坐标,利用控制导线点,采用极限坐标的方法测设箱涵中线桩、边线桩。
测量放线、验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行,同时严格依据测量规范进行,测量人员要积极主动,团提供保障结协作,为工程顺利进行提供保障,收集好原始测量记录。测量人员对所测设的一切桩点、控制线经过复核检查合格后报上级部门和监理验收,验收合格后方可进行施工。
2、土方开挖
土方开挖按照设计图纸要求,采用1:的放坡系数进行机械开挖,开挖深度约为5m。先放坡后开挖,土方均由自卸车运至指点弃土场,为了不扰动基底土层,基底200cm高度范围采用人工开挖式进行基底清土施工。
根据地勘资料,施工场地地下水位较高,并且基坑底部为机构找坡,因此在土方开挖过程中,应每隔20m设置一个集水坑,同时在基坑两边采用人工开挖排水沟槽,将水引至集水坑,用抽水机及时进行坑内排水。
当土方开挖至设计基底标高时,进行地基承载力检测,若承载力达不到180Kpa时,采用50cm厚级配碎石换填,以满足地基承载力的要求,换填层上在浇筑10cm后C15素混凝土垫层。
3、钢筋工程
钢筋进场应具有出厂质量证明和试验报告单;钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求;钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量应符合国家相应标准。当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检查。选用的电焊条应与木材匹配,进场应有合格证。
钢筋制作及安装,钢筋制作及绑扎钢筋制作及绑扎除必须按设计文件和施工规范执行外,还要注意以下事顶:
钢筋的制作要在搭设的钢筋棚中进行,制作好的钢筋要整齐放置在干燥防雨的地方,并做好不同型号、不同规格、不同部位的挂牌标识。
钢筋的保护层要采用高标号的水泥砂浆垫块,垫块要在绑扎钢筋的同时设好,并满足保护层厚度要求。
由于设计采用单肢箍筋,在实际绑扎中要采用“马凳筋”,以加固钢筋的整体性,便于进行绑扎钢筋。
钢筋绑扎前要进行除锈,并要防止钢筋上沾有油污等影响钢筋与砼粘结的杂物。
钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大之处,并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合相应规定,不得超过50%,
焊接接头时,首先应按实际条件试焊,经实验室检验合格后,方可成批焊接。并应对每个焊接接头进行外观检查,逐批取试件进行接头抗拉强度、冷弯试验。
4、沉降缝
根据工程的实际情况及防水效果,采用橡胶止水带作为沉降缝的连接和防水措施。橡胶止水带除按要求固定外,还应设置“八字”钢筋将橡胶止水带上下价紧,并与主筋对撑方能保证施工质量。
5、模板与支撑架
。模板安装前应熟悉设计图纸,复核箱涵边线。
模扳及支撑必须要有足够的强度、刚度和稳定性,模板的缝隙应严密不漏浆。
立模允许误差不超过以下范围:中线偏差:±3mm;标高偏差:±3mm;净空宽度偏差:+3mm,-0mm;纵向长度偏差:±20mm;预留上拱度:箱涵中孔按3cm预留,两边孔按2cm预留。
箱涵结构模板采用全木模进行支撑。模板面层采用18mm的胶合板,内龙骨为50×100mm木枋,外龙骨为扣件
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