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熔喷布-纺粘无纺布喷丝板清洗检测设备技术规格 熔喷布-纺粘无纺布喷丝板清洗检测设备技术规格 PAGE PAGE 21服务成就未来 化纤行业供应商 PAGE 21 熔喷布-纺粘无纺布喷丝板清洗检测设备技术规格 （一）设备配置 序号 设备名称 设备型号 清洗能力 数量 备注 1 矩形 真空清洗炉 VPC-2104 炉膛：2100×400×550mm 总功率：; 可清洗?1912×210×64mm喷丝板1块/次； 真空度：到 清洗温度：480度可调 1台 2 复合式 超声波清洗机 NFU-1525S 一次可清洗喷丝板 1920×210×64mm一块 加热方式：12KW电加热 1台 3 喷丝板镜检仪 MSI-LN 一次可检测喷丝板 1920×210×64mm一块 1台 设备技术规格 设备一、矩形真空清洗炉 一、运行条件 常温、常压 供水：工业自来水，供电：380V,50Hz 二、设备配置 1. 设备名称：矩形真空清洗炉 2. 设备型号：VPC-2104型 3. 设备数量：1台 4. 设备功率： 三、清洗能力 1. 清洗数量：1920×210×64mm喷丝板 1块/次。 2. 清洗时间：8-16小时 四、技术参数 1、工作室尺寸（L×W×H mm）：2100×400×550 控制柜尺寸（L×W×H mm）：1200×500×1580（含盘柜高度） 2、外形尺寸（L×W×H mm）：2720×1570 ×1400（关盖尺寸） 操作面高度：1230mm 设备重量：2300KG， 负载重量：1000KG 废料收集槽：30L×2, 清洗温度：常温到480度（最高500度，温度可调） 吊篮：1只。 总功率：；其中加热功率30kW，废气加热器：4KW，水环式真空泵电机功率4kw，油缸电机，收集槽加热功率2kw。 相对真空度：~ 真空泵噪音：≤80dB 控温精度：±1℃， 进水要求：工业自来水，DN25，（如压力不足，则需配置进水增压泵），耗水量：≤200L/h，如采用消防水，需方需配置进水过滤器， 设备工作至最高温度时外表环境温升不大于15℃。 五、清洗流程 A.溶化阶段 工件在真空状态下平稳升温，将喷丝板上大部分熔体溶化后，落入废料收集罐。 B.热解阶段 进一步的加热过程将会是有机污垢在高温下分解。有效的温度控制可以避免零件过热现象的发生。加热温度最高可达到450℃（可调）；整个过程都在真空中进行，以避免有机气体发生散热反应。 C.氧化阶段 部分残留熔体的碳结晶，将在降低真空度的情况下被彻底氧化。 D.冷却阶段 清洗过程结束后，打开炉膛，取出零件。 设备主要组成部分 矩形真空清洗炉由清洗炉膛、炉盖、加热装置、废料收集装置、废气催化处理装置、喷淋与真空装置、汽水分离装置以及控制系统组成。 清洗炉膛采用长方形结构，上开盖，开盖纺丝为油缸开盖。 清洗炉膛分为左右两个清洗区域，加热与温度独立控制，每个区域电加热功率为15KW，炉膛加热合计30KW。 炉膛加热管安装在炉膛侧面，为M形加热管，功率为根。 炉膛底部配废料收集槽，用于收集清洗过程中熔化的废料。废料收集槽内配有半圆形抽屉，拉出抽屉即可将废料倒掉。为了防止废料堆积，废料收集槽内部安装电加热管，1KW/根（与A区炉膛一起控制） 废气催化处理装置：废气催化处理装置安装在真空炉废气出口处。抽真空时，炉膛内真空裂解后产生的带有粘性的粉尘经600℃温度燃烧，生成灰分及气体，克服了管道的堵料现象。下图为废气催化处理示意图： 水喷淋净化装置：内有水喷淋装置。炉内粉尘经废化处理装置燃烧后生成的灰分经喷淋净化装置后，再到真空泵，不构成对真空泵的污染，保证了水环式真空泵的正常使用。 气水分离器使水、气分离，减少了车间的环境污染。 主要材料说明 内腔、炉盖、废料收集系统、废气防堵加热装置、水喷淋洗涤器、气水分离器、储水罐、真空管道、装料架、等（凡与温度接触之材质）均为不锈钢， 吊篮不锈钢。水喷淋洗涤器、储水罐厚3 mm。 外部框架材料：全部采用国标Q235 型钢，表面手工除锈（除锈等级St2） 喷防腐油漆处理符合C 级标准。使用1 年以内无弯曲变形等现象。 外筒体：Q235，12mm Q235。 不锈钢电加热管：不锈钢加热管，Cr20Ni80 加热丝，固定需牢固，可单独更换。 水环真空泵： 380V 4KW。 保温材料：高温硅酸铝棉，保温层厚度200mm。 催化剂：Φ123*100mm 共6只 控制系统主要电气元件选型 控制柜规格（L×W×H mm）：1200×500×1580；2mm冷轧簿板制作，烤漆处理。 （2）控制柜侧开门，带钥匙锁。 （3）控