几种特殊塑胶成型工艺.docxVIP

精准的塑料制品，且成型进程自动化程度高，在塑料成型加工中有着普遍的应用。 但随着塑料制品听应用日趋普遍，人们对塑料制品的精度、形状、功能、本钱等 提出了更高的要求，传统的注射成型工艺已难以适应这种要求，要紧表此刻①生 产大面积结构制件时，窗的熔体粘度需要高的注塑压力，高的注塑压力要求大的 锁模力，从而增加了机械和模具的费用；②生产原壁制件时，难以幸免表面缩痕 和内部缩孔，塑料件尺寸精度差；③加工纤维增加复合材料时，缺乏对纤维取向 的操纵能力，基体中纤维散布随机，增强作用不能充分发挥。因此在传统注射成 型技术的基础上，乂进展了一些新的注射成型工艺，如气体辅助注射、剪切操纵 取向注射、层状注射、熔芯注射、低压注射等，以知足不同应用领域的需求。 .气体（水）辅助注射成型 气体辅助注射成型是自往复式螺杆注塑机问世以来，注射成型技术最重要的进 展之一。它通太高压气体在注塑制件内部产生中空截面，利用气体积存，减少制 品残余内应力，排除制品表面缩痕，减少用料，显示传统注射成型无法比拟的优 越性。气体辅助注射的工艺进程要紧包括三个时期：起始时期为熔体注射。该 时期把塑料熔体注人型腔，与传统注射成型相同，可是熔体只充满型腔的60% — 95%,具体的注射量随产品而异。第二时期为气体注人。该时期把高压惰性 气体注人熔体芯部，熔体前沿在气体压力的驱动下继续向前流动，直至充满整个 型腔。气辅注塑时熔体流动