制桶企业的现状.pdfVIP

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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 制桶企业的现状 近年来,由于国内市场经济的发展,包装钢桶的消费量有所增加,于 是不同生产规模,不同品种的钢桶生产企业也应运而生,并得到了迅速的 发展。据最近初步调查,我国现有制桶企业有三百多家,仅 200L 钢桶的 年生产能力已超过千万只。生产的品种也非常齐全,基本上覆盖了目前国 内外的大多数标准钢桶。很多企业还根据用户的需求,开发生产新的品种。 有的企业还开发了国际新型钢桶,如集装箱专用钢桶、圆锥形钢桶和缩钢 桶等,填补了我国钢桶市场产品的空白。为了互通信息并统一进行技术管 理,一些企业加入了包装制桶分会,但大多数企业没有加入。虽在一些企 业的产品还存在质量不稳定、生产效率低等情况,但生产成本低、经营灵 活,所以产品具有一定的市场竞争能力。在目前的形势下,产品在不同程 度上满足了市场竞争的需要,促进了国民经济的发展。 我国早期的制桶企业都是在互相学习、互相借鉴中发展起来的,主 要分布在国内较大的石油化工等企业附近,产品也呈现出明显的区域性特 点。 除了少数几家国营企业以优质钢板作原料外,对大多数企业而言, 如果不是来料加工,一般均采用普通甚至劣质的钢板为钢桶制作的原材料。 国内常用的优质钢桶多是日本进口板和宝钢冷轧板,而大多数企业使用的 钢板多是国产质量较差的热扎钢板,冷轧卷板,还有一些俄罗斯产的劣质 冷轧板。使用劣质钢桶的原因主要是为了降低成本,为价格竞争提供有利 条件。但是劣质材料带来的问题是多方面的,一是废品率较高;二是产品 质量较低。不过总的来说,成本的确是降低了不少,但这些钢桶的重复利 用率较低,且容易出现批量质量事故。 专注下一代成长,为了孩子 书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 国内大多数钢桶生产企业均采用 60-70 年代工艺技术及设备,生产 效率低,产品质量差。只有少数生产厂家近年全面改造了设备,引进了新 工艺,有的企业还引进了国外先进的生产设备和技术。但就国内总的体状 况来说,与国外先进技术相比,工艺技术较为落后,生产装备水平较低。 目前,国内的钢桶企业,还没有一家采用全自动生产,有的企业只 有生产线中的某一部分为全自动,与之配套的是一些半自动设备,有些工 序还是采用人工解决,生产装备水平参差不齐。 虽然国内制桶企业,经过多年的发展,已经有了很大的进步,但多 数企业还存在着许多尚需克服的问题:资金不足,专业技术人员缺乏,工 艺技术、工艺装备落后,产品质量不稳定,以劣质钢材为原料,还有不少 企业没有钢桶生产许可证等等。为此,就我国钢桶企业目前存在的问题及 其发展,提出以下几点意见: (1 )走强强结合规模经济发展道路 我国钢桶企业,大多数生产规模小,资金投入有限,专业技术人才 缺乏,通过联合,可以将企业的生产规模做大,专业人员可以集中统一安 排,使技术更加专业化,扩大资金来源,并可以做到合理安排。总之,通 过联合,可以增强企业产品在市场中的竞争能力。 (2 )采用新工艺,提高工艺装备水平 我国钢桶生产企业沿用了我国60-70 年代的工艺技术装备,有的还 低于这个水平,尽管这些产品在国内尚有一定的市场,但随着国民经济的 发展,人们将对钢桶包装质量的要求越来越高,特别是我国加入 WTO 世贸 组织后,如果不抓紧对现有生产工艺进行改进,提高工艺装备水平,国内 很多企业很难参与市场竞争,甚至被淘汰。 (3 )继续走产品专业化发展道路 产品的专业化,有利于生产管理,有利于生产工艺技术的掌握和提 专注下一代成长,为了孩子 书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 高,有利于资金的周转,降低生产成本,发挥企业的经济效益。 (4 )采用全自动的生产模式 所谓全自动的生产模式,就是要在整个生产线上实现高效率、高质 量、高协调的统一。全自动、半自动和手工混合的生产线,不仅发挥不了 全自动生产线的高效率,而且质量也得不到保证,

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