电厂防止树脂进入热力系统培训课件.doc

PAGE3 / NUMPAGES4 电厂防止树脂进入热力系统培训课件 近年来，系统内外发生过多起树脂进入机组热力系统，导致水汽质量劣化，严重时触发三级处理，甚至引起停机的事件。 一、危害 树脂进入热力系统后，在高温、高压水汽系统中发生热分解，生成小分子的有机酸，同时树脂官能团及吸附的阴阳离子以硫酸、氯化铵等化合物的形式溶于水汽中，造成水汽劣化引起热力系统腐蚀。主要表现为： 1.汽包炉炉水pH值显著下降，电导率、硫酸根、氯离子显著升高；蒸汽氢电导率、钠离子升高；给水pH值略有下降，氢电导率升高；凝结水氢电导率升高。直流炉类似。 2.给水及炉水取样系统等有堵塞现象，给水泵滤网堵塞并有较多粘性物质。 二、树脂进入途径及典型案例 1.树脂进入热力系统的主要途径 （1）凝结水泵出口逆止门不严 凝泵停运后，给水系统中的存水因标高形成静压，将混床中的树脂从入口反冲至精处理旁路母管或凝汽器热井中。当精处理旁路再次开启时，树脂经旁路进入热力系统。 （2）精处理混床出口布水装置及树脂捕捉器存在漏树脂缺陷或故障，导致泄漏的树脂进入热力系统。 （3）锅炉补给水处理系统设备混床出口布水装置及树脂捕捉器存在缺陷或运行操作不当，导致树脂泄漏进入除盐水箱内，后经除盐水补水系统进入热力系统。 2.典型案例 案例1：某机组汽轮机跳闸,机组重新启动后次日凌晨运行人员发现炉水pH值下降很快，经分析后确认树脂漏入热力系统。检修时确定是凝结水泵出口逆止门不严造成。 案例2：某直接空冷机组在运行过程中发现炉水pH值下降明显，最低达到6.22。通过取样化验，炉水硫酸根浓度1186.4μg/L，远超正常值。后经检查发现其原因是高混水帽损坏导致树脂漏入热力系统。 案例3：某厂运行人员利用除盐水供水母管水源进行制水系统检修床体树脂传输，在通入压缩空气辅助传输树脂过程中，因树脂传输管路不畅，造成传脂管压力高于除盐水母管压力，树脂进入除盐水箱，通过供除盐水系统进入热力系统。 三、处理方法 1.当发现机组水汽质量异常，尤其是汽包炉炉水或直流炉蒸汽pH值显著降低时，在排除补给水影响的前提下，应考虑是否存在树脂漏入热力系统的可能性，按照树脂进入热力系统的可能途径逐一排查，并通过定性滴定测试炉水中硫酸根、氯离子含量辅助判定。 2.当确认树脂进入热力系统后，应立即采取有效措施，防止树脂继续进入热力系统。并力争在最短时间内将水质调整至标准范围。汽包炉应加大给水和炉水加药量，保证pH值在正常范围，同时加大锅炉排污量进行换水。直流炉应加大给水加氨量，提高pH值至高限。同时保证精处理氢型运行。 3.水汽异常处理应遵照“三级处理”原则要求执行。 四、防范措施 1.加强检修管理，保证检修质量。大修或者小修发现树脂捕捉器有树脂的，均应对床体所有出水水帽及隔板等部位进行检查。精处理系统及锅炉补给水处理系统设备检修后，应进行检修、点检、运行三方验收，确保修后设备达标运行。 2.进行精处理系统及锅炉补给水处理离子交换系统操作时，应认真检查、记录混床（或分床）树脂装高和树脂捕捉器压差，若发现异常应及时汇报和缺陷排查，防止树脂泄漏。 3.凝结水泵停运前，应先将精处理退出运行。若发生凝结水泵突然异常停运时，辅控化学运行人员应会同主控运行人员，共同检查是否发生床内树脂被反冲至精处理旁路母管或凝汽器热井中的现象。如有发生，应组织人员对进入旁路母管或热井中的树脂进行冲洗和清除。 4.在进行离子交换树脂传输过程中，传输树脂用水宜采用独立的动力水泵，不应在机组供除盐水管路上直接接取。 5.应定期检查凝结水精处理系统混床（分床）和树脂捕捉器的完好性，树脂捕捉器密封垫至少应随大修定期更换。 6.应制定实施防止树脂进入热力系统的应急预案。